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一、采用傳統(tǒng)的木模板

1、模板加工周期長(zhǎng)、人工費(fèi)高、耗材多；

2、現(xiàn)場(chǎng)安裝不方便；

3、容易損壞變形、影響圓柱砼成型；

4、易脹模漏漿，無(wú)法保證砼表面良好的觀感質(zhì)量。

二、采用組合鋼模

1、模板拼縫多，漏漿嚴(yán)重，影響砼觀感質(zhì)量；

2、現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作量大，難以滿足進(jìn)度需要；

3、模板租賃費(fèi)用高，目前極少利用。

三、采用定型鋼模

1、需要專門定制，費(fèi)用極高；

2、模板自重大，吊裝要求高，存在安全隱患；

3、其他工程圓柱施工不多，無(wú)法實(shí)現(xiàn)其高周轉(zhuǎn)率的特性。

四、采用定型玻璃鋼模板

1、能延長(zhǎng)模板的使用壽命，提高模板的周轉(zhuǎn)利用率，節(jié)約成本；

2、漏漿情況大大減少，混凝土外觀質(zhì)量易于保證；

3、拆裝方便，便于施工人員操作，省時(shí)省力。

方案的提出、分析、評(píng)估及選定

因此，項(xiàng)目部綜合各方面因素考量，確定采用玻璃鋼圓柱模板方案，且進(jìn)一步進(jìn)行深化分析。

按模板加固及拼接方式共提出三種方案，即：定型整體玻璃鋼模、組合玻璃鋼模、單片玻璃鋼模

通過(guò)上述對(duì)比分析，確定采用單片玻璃鋼模板用于本工程的所有圓柱的定位加固工具，并制定以下制作應(yīng)用流程圖：

琉璃鋼圓柱模板制作應(yīng)用流程圖

玻璃鋼圓柱模板特點(diǎn)

1、強(qiáng)度高、耐磨性耐沖擊

玻璃鋼圓柱模板是利用高強(qiáng)樹脂、無(wú)堿玻璃纖維粘物及碳纖維織物經(jīng)特殊的工藝復(fù)合在一起，按照擬澆筑柱的直徑和長(zhǎng)度制成的整體卷曲式玻璃鋼圓柱模板。該產(chǎn)品具有韌性好、耐沖擊、強(qiáng)度高，耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。

2、達(dá)清水柱效果

在使用過(guò)程中，將整張板螺接閉合定位后即可澆注。采用玻璃鋼模板澆筑的圓形柱，具有工效高和澆筑成型的圓柱柱面光滑整潔等特點(diǎn)，完全達(dá)到清水柱的要求，并且在垂直方向只有一條豎縫，周轉(zhuǎn)次數(shù)高。

3、重量輕、強(qiáng)度高

玻璃鋼圓柱模板具有重量輕、強(qiáng)度高、加工制作和運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)，它克服鋼模笨重、木模板制作難度大、耗用木材和周轉(zhuǎn)次數(shù)少等缺陷。

4、安裝拆除方便

只需人工就可安裝、拆除，因此，解決了鋼木模板大量占用機(jī)械吊次的問(wèn)題。

5、表面平整光滑

所澆筑的混凝土圓柱成型規(guī)矩，表面平整光滑，可達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程對(duì)模板的要求。

6、刷脫模劑方便

玻璃鋼柱模，刷脫模劑比較方便，表面浮漿只需用拖布即可擦掉，減少了維護(hù)時(shí)間和費(fèi)用。

7、模板造價(jià)低

玻璃鋼柱模費(fèi)用為同規(guī)格鋼模板的45%，用完后還可作為臨設(shè)工程的維護(hù)材料。

而鋼模板雖然周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，若無(wú)后續(xù)工程則棄之不用，更為浪費(fèi)。

因此在圓柱混凝土施工過(guò)程中，采用玻璃模板無(wú)疑是一種經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行的施工方法。