1、上崗操作或下崗前，佩戴勞動保護用品。本單位以外的員工不得擅自進入各操作室，也不得使用儀表設(shè)備。
2、嚴格執(zhí)行崗位技術(shù)規(guī)程。
3、化學(xué)藥品應(yīng)按規(guī)定存放，進行化學(xué)藥品添加或調(diào)整時，應(yīng)戴防護眼鏡。
4、單元供電、油、氣應(yīng)檢查單元傳動、液壓動作等重要部位，確認無異常后可進行三供。
5、確認各操作臺、操作箱的工作指示燈和故障指示燈發(fā)光是否正常，如有損壞，應(yīng)立即通知班長和電氣修理人員及時修理，以免發(fā)生錯誤判斷事故。
6、 確認機組通訊設(shè)備是否正常，確認原材料、輔助材料是否正確。
7、單元啟動和停止前，必須通知全線各單位，確認單元通信設(shè)備和輔助原材料是否正確。
8、確認后通知電工發(fā)電，按下各操作臺的復(fù)位按鈕。
9、單元運轉(zhuǎn)時，嚴禁清掃光電控制的偏差正中裝置，以免帶鋼偏差發(fā)生斷帶事故和人身事故。
9、決不允許在單元襯托輥的帶鋼入口側(cè)戴手套進行觸摸或清掃，以免手被帶絞入，必須工作的只有帶鋼出口側(cè)(必須使用工具)，有1人在旁邊監(jiān)視。
10、禁止跨越運行的鋼帶和運行的單元下通行。剪切作業(yè)時，嚴禁站在廢料斗旁邊，指揮廢料斗必須確認地區(qū)沒有人，以免發(fā)生事故。
11、嚴禁徒手或戴手套時，用錘子打鋼帶、廢絲、邊緣、廢料頭等，以免傷害手。
12、各種設(shè)備完善，防止化學(xué)藥品跑、冒、滴、滴落、泄漏，化學(xué)藥品飛濺到地盡快清掃。
13、進入高處作業(yè)時，一般需要兩個人一起去，必須帶著無線電對講機、安全帶、及時聯(lián)系主操作，決不允許扔?xùn)|西。
14、一旦發(fā)生人身事故、設(shè)備事故，必須按下緊急停車按鈕。立即向值班長報告。事故處理完畢，經(jīng)值班長和有關(guān)部門同意后，可以打開這個按鈕。嚴禁在無故障、無事故的狀態(tài)下，隨意按下緊急停車和事故停車按鈕。
15、單元停止時切斷不需要通電的電源，防止誤操作，檢查按鈕開關(guān)和指示燈是否正確。
16、各單位工作人員必須確認消防滅火器具無損，檢查班級要點，有問題立即聯(lián)系班級領(lǐng)導(dǎo)交換。
17、嚴禁在操作臺放置茶杯等不安全物品，防止意外事故發(fā)生。
18、機組運行中，嚴禁進入活套車區(qū)域，以免發(fā)生危險。
19、操作人員和維護人員進入維護區(qū)域前，必須嚴格執(zhí)行各方聯(lián)系確認招牌制度，處理故障必須鎖定設(shè)備控制系統(tǒng)，嚴禁帶電作業(yè)，防止事故發(fā)生。如需輥子點動時，先確認作業(yè)線上沒有人后，方可操作。當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須到場確認并執(zhí)行安全指揮。
20、單元因生產(chǎn)故障停機處理各種問題時，處理前將該設(shè)備的活動開關(guān)處全部掛牌，堅持誰掛牌誰摘牌的原則，其他人不得操作。
21、斷帶處理時，班級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負責(zé)安全，嚴禁野蠻、冒險作業(yè)或強制處理，采取安全預(yù)防措施。新進廠的工人、職場人員必須進行三級安全教育，通過安全教育才能上班。
22、進入鍍鋅車間的所有人員應(yīng)執(zhí)行以上通用規(guī)程。
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