預(yù)制T梁模板施工需要注意以下方法和內(nèi)容。

  鋼筋加工及保護(hù)層

  翼緣板底面凈保護(hù)層為3cm，采用梅花型墊塊;肋板凈保護(hù)層3cm,采用圓餅滾輪墊塊;梁底凈保護(hù)層3.5cm，采用梅花型墊塊�？v橫向間距不大于0.8m，梁底位置間距不大于0.5m，確保每平方米不小于4塊。

  鋼筋連接

  鋼筋焊接時，注意搭接長度，兩接合鋼筋軸線一致，Ⅱ級鋼筋采用結(jié)502或結(jié)506焊條。直徑在Φ25以上的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接，要求鐓粗，連接緊密。

  T梁鋼筋定位架

  肋板鋼筋綁扎采用豎向平臺定位綁扎法綁扎，在水平混凝土地面上，制作肋板豎向間距槽，間距槽采用角鋼切槽，長度按照設(shè)計圖肋板長確定。豎向筋按照間距槽擺放，并穿入橫向筋固定，橫向筋間距由橫向間距架固定。

  面板鋼筋安裝制作

  面板鋼筋也可整體綁扎好后再進(jìn)行吊裝。加工平臺根據(jù)設(shè)計圖紙固定間距槽，間距槽采用8# 圓鋼以疏筋形式焊制，再將半成品鋼筋擺放于平臺鋼筋間距槽內(nèi)進(jìn)行綁扎。鋼筋面板制作平臺外側(cè)按照翼緣環(huán)形鋼筋位置固定一根縱向鋼管，以保障環(huán)形鋼筋整齊。

  防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋

  支座預(yù)埋鋼進(jìn)行熱浸鍍鋅防銹處理。由于采用U型錨筋與鍍鋅鋼板直接平焊極易引起支座預(yù)埋鋼板平面變形，支座預(yù)埋鋼板的錨腳連接筋焊接應(yīng)采用夾具焊接，將鍍鋅鋼板加固于夾具上，在夾具與鍍鋅鋼板中間接觸位置墊支3～5mm薄鋼片，在加固鍍鋅鋼板時預(yù)留出反拱，待焊接完成拆除夾具時，鍍鋅鋼板可恢復(fù)成平直形式;或是采用鉆孔焊接，防止焊接鋼板時彎曲變形。

  端頭底部模板止?jié){措施

  對梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采取有效的堵漿措施，確保模板不漏漿，推.薦采用強(qiáng)力膠皮或泡沫填縫劑止?jié){ 。

  外側(cè)鋼筋周圍采用高強(qiáng)橡膠止?jié){條止?jié){

  翼緣梳形板止?jié){措施

  波紋管、錨墊板

  在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計固定波紋管和錨墊板位置，波紋管按圖紙敷設(shè)“#”定位筋或U型定位筋，每40～60cm設(shè)置一道，不得缺省 。

  冷軋薄鋼帶卷制的波紋管厚度不宜小于0.35mm。波紋管的連接應(yīng)采用管長5-7倍的大一號同型波紋管作接頭管，接頭長度不低于規(guī)范要求，并在波紋管連接處用密封膠帶封口，確保不漏漿。