一臺鉗子用螺栓緊固在桌子上，用臺鉗夾工件，夾緊，不得施加強力。不要用錘子敲打臺鉗把手，不要在把手上放套管或踏板。要經(jīng)常檢查工件是否夾緊。夾緊工件的厚度不得超過夾緊行程的2/3。
2在同一工作臺兩側(cè)的鉗子上鑿、鏟加工物品時，在中間設置防護網(wǎng)。單面工作臺應一面靠墻放置。
3使用手錘、大錘時嚴禁戴手套，手和錘柄上不得有油污。甩錘附近不得有人停留。
4錘柄應選擇桃木、檀木等，不得有蟲蛀、節(jié)傷、裂紋。錘頭、錘頭應用楔鐵楔牢，在使用使用過程中應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)錘頭裂更換。
5使用鑿子、銼刀、刮刀、鏨子時，不得用力過猛；鏨子、鑿子有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時，必須磨掉。使用時，鑿子、錘子等不能握得太緊，操作時前方不得有人。
6使用鏈鋸工件時，工件應用鉗子夾緊，力均勻。工件鋸斷時，請用手或支架支撐。
7使用噴燈烘烤機件時，應注意火焰的噴射方向，周圍環(huán)境不得有易燃易爆物品。
8磨具機應安裝鋼板防護罩，嚴禁站在磨具機直徑方向操作，應佩戴防護眼鏡。磨削工件時，應慢慢靠近，不得猛烈碰撞。砂輪與托架之間的間隙應為3毫米。不得在砂輪上研磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物品。砂輪磨損直徑大于夾板25毫米時，應更換，不得繼續(xù)使用。更換砂輪時，請切斷電源，安裝試運轉(zhuǎn)確認無誤后再使用。
9操作鉆床，嚴禁戴手套，必須扎袖口的長發(fā)(女工)必須戴工作帽，把長發(fā)纏在工作帽上。
小型工件鉆孔時，請使用平口鉗或工裝，不要用手直接拿工件。鉆孔鐵屑不能卷得太長，清除鐵屑應用鉤子或刷子，嚴禁用手直接清除。鉆孔應選用冷卻劑冷卻鉆孔。停電或離開鉆床時，必須切斷電源，箱門鎖定。
10操作手電鉆、風鉆等鉆孔時，鉆頭與工件必須垂直，用力不宜過大，人體和手不得擺動；在孔將要鉆透的時候，應減小壓力，以防鉆頭扭斷。
11使用扳手時，扳手開口尺寸應與螺母尺寸相符，不得在扳手的開口中加墊片，應將扳手靠緊螺母或螺栓�；顒影馐衷诿看伟馐智�，調(diào)整扳手的開口，嘗試其松弛程度，將身體靠在固定的支撐物上或雙腳站穩(wěn)，用力扳手。在高處作業(yè)時，請使用固定扳手。用活動扳手必須用繩子連接，作業(yè)人員必須站在安全可靠的位置，系好安全帶。使用套扳手，在扳手套上螺母或螺栓后，不要搖晃，把扳手放在最后。螺母或螺栓有毛刺，請?zhí)幚恚�不要用錘子打扳手。不得用套管連接長扳手柄，不得用扳手擰扳手，不得用扳手作為錘子。
12設備安裝前開箱檢查清點時，必須清除箱頂?shù)幕覊m、泥土和其他物品。拆卸的包裝必須立即清掃代碼并放置指定的場所。拆箱后，未正式安裝的設備必須平穩(wěn)安裝。
13安裝天車軌道和天車時，首先應與相關人員檢查安裝的腳手架是否符合要求，合格后方可使用。從事天車軌道和天車的操作人員應佩戴工具袋，將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋。不應隨身攜帶工具袋時，可將工具和材料放入袋中，用繩索起吊運輸，嚴禁上下扔運輸。嚴禁在天車軌道上行走或操作。
14檢查設備內(nèi)部時，請使用燈或手電筒照明，不要使用明火照明。
15設備往基礎上搬運，準備取放墊板時，手指應放在墊板兩側(cè)，嚴禁放在墊板的上、下方。墊板必須平穩(wěn)，頭重腳輕的設備，容易倒下的設備，必須采取可靠的安全措施，牢固，必須設置防護欄和招牌。
16拆卸的設備部件應平穩(wěn)放置，組裝時不得將手伸入連接面或用手指觸摸螺栓孔。
17在起重機、手拉葫蘆吊起的部件下檢查、清洗、組裝時，必須將鏈條連接到保險中，用預先準備好的道木和支架墊平穩(wěn)，確認安全無誤后再進行操作。
18設備清洗、脫脂的場所必須通風良好，嚴禁煙設置招牌。
用煤油或汽油制成洗滌劑，如熱煤油，加熱后的油溫不得超過40度。不得用火焰直接加熱裝煤油的容器(中間必須用鐵板隔離)。用熱油做洗滌劑，油的溫度不得超過120度。用于清洗的棉紗、布頭、油紙等應集中在金屬容器內(nèi)，不得隨意扔掉。
19設備設置試運轉(zhuǎn)時，必須按試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施(交底)執(zhí)行。有條件時，首先用人力旋轉(zhuǎn)不能用人力旋轉(zhuǎn)的大型設備，可以使用機械，但必須確認無誤后，連接動力源，從低速到高速，從輕負荷到滿負荷，慢慢慎重地進行，必須記錄試運行。試運轉(zhuǎn)前，應對安全防護裝置進行可靠性試驗。試運行區(qū)域應設有明顯的標志，非操作人員不得進入等。
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