1.施工流程

沉樁施工按照先中心樁后周邊樁的施工原則，首先施工承載臺(tái)中心的直樁，然后施工承載臺(tái)樁(斜樁)，減少擠壓土，確保邊樁的位置正確。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)處理

施工現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)，建設(shè)部門鋪設(shè)6米寬的修理工程通道，施工期間可進(jìn)行設(shè)備運(yùn)輸和預(yù)制部件入場(chǎng)。

3.樁吊

采用W-1001型15噸履帶吊樁。管樁卸貨車采用兩端掛鉤法的方樁卸貨車預(yù)先設(shè)置吊點(diǎn)運(yùn)輸。掛鉤的水平角度不得小于60度。管樁吊起時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±25厘米，吊起過程應(yīng)平穩(wěn)，不得碰撞。

4.沉樁施工

1)直樁施工技術(shù)措施在正式沉樁前，探索沉樁范圍內(nèi)地下不明障礙物，探索方法采用鋼筋法，探索發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)清除。清除障礙物后的場(chǎng)地進(jìn)行回填，回填須密實(shí)，回填粒徑≤45毫米，回填后的場(chǎng)地必須滿足樁機(jī)施工的要求。清除完畢后，重新測(cè)量樣品樁，審查后進(jìn)行沉樁施工。

樁定位時(shí)，在沉樁機(jī)的正交方向(正面和側(cè)面)分別設(shè)置經(jīng)緯儀，控制沉樁的垂直度，樁的垂直不得超過0.5%，保證樁錘、樁帽、樁體在同一軸線上。

采用硬木、紙板作為樁與樁錘之間的柔性墊層，施工中經(jīng)常檢查和更換故障的柔性墊層。

嚴(yán)格控制第一節(jié)樁沉樁質(zhì)量，認(rèn)真觀察穩(wěn)樁、壓錘時(shí)樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移或傾斜時(shí)，立即分析原因，采取措施糾正。

開始錘頭時(shí)，使錘頭處于低沖程的空冷錘法錘頭狀態(tài)，在樁頭進(jìn)土3米后，確認(rèn)樁身貫入方向無異常時(shí)，進(jìn)行連續(xù)正常錘頭。在正常沉樁過程中，要保持柴油錘的正常跳躍，不得隨意調(diào)整柴油錘的門開關(guān)，經(jīng)常觀察樁的入土情況，創(chuàng)造沉樁的原始記錄。

2)斜樁施工技術(shù)措施斜樁施工時(shí)，樁機(jī)下應(yīng)鋪設(shè)厚鋼板(30毫米)，樁機(jī)履帶應(yīng)完全處于墊鋼板上，補(bǔ)充地耐力不足，保持樁機(jī)穩(wěn)定的履帶樁機(jī)前后液壓支撐應(yīng)支撐在墊鋼板上，防止樁機(jī)前后俯仰，減少樁時(shí)斜率變化。在放置樁之前，根據(jù)從斜樁頂?shù)降孛娴木嚯x和斜樁的方向，計(jì)算樣品樁的提前量，然后放置樁。

斜樁的斜度控制，在樁架上設(shè)置導(dǎo)向架，確保樁體和導(dǎo)向架始終平行。斜樁施工中，下節(jié)樁最重要，樁尖進(jìn)入土壤3~4米以內(nèi)，應(yīng)加強(qiáng)斜率監(jiān)視，發(fā)生垂直度和斜率變化時(shí)，應(yīng)立即修正斜樁連接樁時(shí)，上下節(jié)樁應(yīng)在同一軸心線上。樁子起吊和插樁時(shí)，樁機(jī)導(dǎo)向桿可以垂直施工。

送樁機(jī)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。送樁剛度應(yīng)盡可能接近樁體剛度，應(yīng)考慮盡可能減少上撥時(shí)的阻力。送樁器應(yīng)適應(yīng)管樁直徑，樁帽應(yīng)放入樁頂30~40厘米。

送樁時(shí)，在送樁過程中，應(yīng)確保樁錘、送樁器和樁體在同一中心軸線上。輸送樁后，樁的平面位置容易偏差，特別是輸送樁的深度非常深，樁的偏差越大。因此，施工中必須保證送樁棒與樁體縱向軸線一致。

送樁達(dá)到深度后，“送樁桿”不要急于拔出，可先將“送樁桿”拔松動(dòng)后，待相鄰樁入土深度超過擬送樁深度，再可將送樁桿拔出。

二、樁基施工測(cè)量

采用徑向布腳，為了使用方便，樁檢查所采用坐標(biāo)系統(tǒng)為局部坐標(biāo)系統(tǒng)，即x方向順橋，y方向橫橋，z方向鉛垂方向，坐標(biāo)原點(diǎn)為支腳柱支撐臺(tái)中心，根據(jù)上海城市坐標(biāo)系統(tǒng)

1.測(cè)量方法施工平面放樣時(shí)，樁基施工時(shí)利用加密控制網(wǎng)進(jìn)行工程樁模樁放樣，首先在加密控制網(wǎng)的控制點(diǎn)架設(shè)儀器，后視方向后，必須對(duì)測(cè)站點(diǎn)和后視點(diǎn)進(jìn)行方向檢查或距離檢查。具體放樣時(shí)，采用坐標(biāo)法，確定腳柱中心坐標(biāo)，細(xì)分各樁的中心線。

2.復(fù)測(cè)方法樁放置后，利用測(cè)繪院提供的控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。

三、技術(shù)質(zhì)量要求

(1)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范。

(2)預(yù)制樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%.

(3)在插入樁之前，對(duì)樣品樁進(jìn)行研究，誤差在1厘米以下。

(4)以設(shè)計(jì)樁尖的高度控制為主，基礎(chǔ)樁必須進(jìn)入持力層。在沉樁過程中，要做好記錄。每1米連續(xù)記錄錘擊數(shù)量。距設(shè)計(jì)高度2~3米時(shí)，以0.3米為單位記錄。

(5)斜樁應(yīng)控制在8.4:1~7:1范圍內(nèi)。

(6)PHC樁連接樁，預(yù)制樁的分節(jié)長(zhǎng)度考慮相鄰樁的同平面接頭錯(cuò)開50%，接頭位置錯(cuò)開1米。

(7)電焊樁焊接技術(shù)滿足以下要求:上下端板除污、除銹，坡口呈金屬光澤，可焊接的焊條使用J42系列電焊棒的樁基工程位于地下水對(duì)鋼材有腐蝕性的區(qū)域，焊條使用J50系列電焊棒。焊接結(jié)束后，涂防腐劑。

(8)應(yīng)滿足焊接坡口根部的要求，焊接端板周圍的焊接接口，其外觀質(zhì)量等級(jí)達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程施工和檢驗(yàn)規(guī)范的二級(jí)焊接焊接質(zhì)量。

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