1.內(nèi)燃機(jī)部分，按照通用操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.機(jī)動(dòng)車部分，按機(jī)動(dòng)車操作規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.了解施工現(xiàn)場(chǎng)和施工要求，了解攪拌運(yùn)輸?shù)幕炷�土�?jí)配、灰塵比、坍塌度。熟悉運(yùn)輸路線及運(yùn)輸距離。

4.檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。

5.液壓泵、液壓電機(jī)、閥件均應(yīng)緊固，與油管連接牢固，用密封良好的手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)各泵時(shí)，無(wú)卡阻和異常聲音。

6.檢查清洗系統(tǒng)，水箱充滿清水，空氣壓力調(diào)整到規(guī)定值。整個(gè)系統(tǒng)不得漏水、漏氣。

7.動(dòng)力輸出軸的固定螺栓和滾筒架的u型螺栓必須牢固鎖定。

8.攪拌滾筒的外觀無(wú)損傷，無(wú)明顯凹陷的滾筒內(nèi)清潔，無(wú)垃圾，無(wú)渣滓的滑槽內(nèi)壁光滑，不漏漿。

9.根據(jù)施工要求調(diào)整和緊固槽和延伸槽。

10.檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數(shù)是否正常。

11.應(yīng)急排放系統(tǒng)完善。

12.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，打開動(dòng)力輸出軸，保持滾筒低速旋轉(zhuǎn)，直至液壓油溫升至要求溫度。

作業(yè)和行駛要求

13.供給時(shí)，攪拌運(yùn)輸車滾筒應(yīng)在2-10r/min范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

14.在運(yùn)輸過程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2-3r/min，在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。

15.在以下溫度環(huán)境中，攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間應(yīng)參照下表。

16.混凝土經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，在排出混凝土之前，按要求噴水，以10-12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌約1min，排出材料。

17.將操作桿推到排料位置時(shí)，滾筒反轉(zhuǎn)排出混凝土。10cm或以上高坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為2-10r/min；低于10cm的低坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3-6r/min。

18.卸料到剩馀約1/4時(shí)，強(qiáng)烈攪拌(10-12r/min)后卸料。供給泵車時(shí)，可以采用雙車重疊的方法。也就是說，前面的車還沒有卸下來，后面的車開始卸下來。

19.盡量避免運(yùn)輸速凝混凝土。

20.攪拌輸送車的傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，液壓油輸出中斷，滾筒停止旋轉(zhuǎn)，暫時(shí)無(wú)法排出修復(fù)時(shí)，利用緊急排出系統(tǒng)迅速排出混凝土。

21.用攪拌車直接攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備每筒所需各種原材料的數(shù)量，按要求攪拌。

22.禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的攪拌筒輪。

23.運(yùn)輸車在公路上行駛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，安全禮讓，中速行駛。

工作后的要求

24.清洗攪拌筒和槽，使攪拌筒無(wú)積渣，無(wú)積水。

25.清洗滾筒外圈和被灰漿污染的零件表面。

26.按照保修規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行例行保修作業(yè)。

本文介紹了水泥混凝土混凝土攪拌運(yùn)輸車的操作規(guī)程。歡迎登陸建筑網(wǎng)，查詢更多相關(guān)信息。