一、金電解
1、啟動金整流柜前，認真檢查電流、電壓是否正常。
2、啟動金整流柜時，請勿戴濕手套或濕手按鈕。在使用過程中，如發(fā)出報警信號，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
3、所有器具必須完全使用，以免浪費電解液。
4、金電解槽如有滲漏現(xiàn)象，必須停止使用。補加液時緩慢加入，以防飛濺造成槽面短路和燙傷。
5、槽面導電器具應保持良好的導電性能，嚴禁短路、斷路，防止槽燒傷。
6、出槽時，導電鉤和陰極耳必須牢牢掛在導電棒上，以免脫落。

二、銀電解
1、啟動金整流柜前認真檢查電流、電壓是否正常。
2、銀電解整流柜冷卻水，應保證暢通無阻，管道無堵漏現(xiàn)象。在使用過程中，如果出現(xiàn)跳閘或報警信號，應及時停機檢查。故障排除后可以重新啟動。
3、所有操作工具都必須完全確認才能使用。
4、在循環(huán)槽中添加酸或水時，請戴上防護眼鏡，注入酸的速度不要太快。
5、一切電器設備不得隨意開啟或戴濕手套、濕手開啟。
6、裝槽時，手要拿穩(wěn)陽極板，以防脫落砸腳。
7、槽面應保持良好的導電性，液體不要滴在槽面上，以免燒傷槽。
8、銀電解體系發(fā)生泄漏時，立即停車，補充泄漏或更換。

三、中頻變頻熔煉
1、選定所用爐號、電源位置，將匯流母線水冷開關打在相應位置。
2、啟動純水裝置，使冷卻水為0.1～0.15Mpa，觀察各管道水流量是否暢通。
3、啟動管道泵，調整感應圈進水壓力0.15～0.2Mpa，注意整個熔煉過程中水壓不得小于0.2Mpa，進水溫度5～30℃。經(jīng)常調節(jié)水壓、水流量，出水溫度不得超過55℃。
4、使用前預熱，新穴位功率控制在15~25KW，預熱15~20分鐘的舊穴位功率控制在30~40KW，稍微預熱一點。
5、升溫時，熔化功率要由低逐漸升高。
6、在設備運行中，應注意直流電流不超過250A，中頻電壓不超過750V，中頻電力不超過100KW。
7、在熔煉過程中，仔細檢查觀察各種儀表、冷卻水流量、水溫、水壓、循環(huán)罐水位和爐材熔化情況，嚴禁斷水、斷電。出來的時候，不能關閉冷卻水，必須繼續(xù)通水冷卻零件和爐子的傳感器。
8、熔煉過程中，不允許機內(nèi)或爐體感應圈接觸線，以免設備短路損壞。
9、熔煉過程中，穴位上部爐材的重疊密封(材料的重疊棚)時間不要太長，發(fā)現(xiàn)不要爆炸的重疊現(xiàn)象時，立即用木棒或絕緣工具刺傷，熔化爐材。捅動時，切勿用力過猛或不停捅動，以防造成坩堝破裂。
10、熔煉過程中，發(fā)現(xiàn)穴位破裂時，立即切斷電源更換穴位。
11.使用可控硅變頻裝置時，按盤內(nèi)標記啟動、停止。在設備運行中，必須按下逆變按鈕才能按下復位按鈕。

四、穴位吊運
1、嚴格執(zhí)行通用分冊中的《葫蘆式起重機安全操作規(guī)程》。
2、懸掛熔融金屬穴位時，應離地面高0.8米左右。
3、起吊位置(進爐或出爐)必須慢、輕、穩(wěn)定、實現(xiàn)的出爐時，夾具必須緊固，起吊過程必須平穩(wěn)緩慢。

五、中頻鑄造
1、戴防護面罩。
2、工作前應認真檢查鑄造工具。
3、當升降裝置上升或下降時，保持穴位穩(wěn)定。
4、各種冷卻材料、工具必須預熱后再加入使用，以免爆炸飛濺。
5、澆鑄時，澆口一定要對準�？谥行模瑵茶T者服從指揮，以防液體外濺傷人。
6、穴位夾具在使用前，必須確認無損才能起吊，運行穩(wěn)定。
7、夾陽極板時，要夾緊夾穩(wěn)，防止脫落砸腳和損壞。
8、穴位熔煉時破裂，應立即關閉中頻變頻電源，啟動上升裝置，將穴位從桌子上取出，用夾具或鉗子提起穴位，將液體倒入新穴位。
9、導線槽不得混入鐵棒、鐵絲、金銀材料，以免短路。
10、供給者應隨時觀察冷卻水流、儀表運行、爐內(nèi)熔煉狀況。
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