石材作為高級(jí)裝飾材料，深受大家喜愛。但是，越喜歡，就越會(huì)因?yàn)槿毕荻鵁�惱�?/p>

返堿(泛堿)是石材護(hù)理人員目前最關(guān)注的詞語，也是我們景觀行業(yè)最關(guān)注的問題。站在風(fēng)口浪尖，一起科學(xué)普及這個(gè)備受矚目的堿(泛堿)是什么？

為什么石材會(huì)返回堿？

堿和濕氣共生，石材堿產(chǎn)生的三個(gè)要素:水、水泥、石材的多孔性。

返堿產(chǎn)生的三要素

①水泥

石材返堿，這些堿性物質(zhì)不是來自石材本身，而是來自石材背后的水泥。因此，返堿問題多發(fā)生在用水泥粘接的石材表面。而使用粘接劑、或者干掛等方式安裝的石材，極少可能會(huì)發(fā)生返堿。

水泥成分復(fù)雜，但其中氫氧化鈉、氫氧化鈣等是形成返堿的主要物質(zhì)。

②石材的多孔性

天然石材的材質(zhì)特征，其中包括納米級(jí)、微米級(jí)的微孔、微裂縫。這些結(jié)構(gòu)是堿性物質(zhì)、水等進(jìn)出石材的通道。

③水、濕

水作為溶劑出現(xiàn)，是發(fā)生堿性問題的最主要的推手，也可以說是罪魁禍?zhǔn)住?/p>

潮濕環(huán)境中的返堿

返堿的發(fā)生過程

使用水泥作為粘結(jié)材料安裝的石材，在長(zhǎng)時(shí)間接觸水、潮濕的前提下，水泥中的氫氧化鈉、氫氧化鈣等堿性物質(zhì)溶解在水中，沿著石材的微孔、微裂縫結(jié)構(gòu)這些堿性物質(zhì)析出石材表面后。隨著時(shí)間的推移，

①變化1:凝結(jié)

水將堿性物質(zhì)帶到石材表面后，迅速蒸發(fā)。堿性物質(zhì)凝結(jié)，沉淀在石材表面，形成粉末狀物質(zhì)。

這是整個(gè)返堿過程的初級(jí)階段。這個(gè)階段的堿很容易洗掉。

②變化2:變質(zhì)和固化

氫氧化鈉、氫氧化鈣是活潑的強(qiáng)堿性物質(zhì)，容易與空氣中的二氧化碳、硫化物等成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鈣、硫化物等新的化合物。并且會(huì)逐漸的固化，變得難以清洗。所以這種后續(xù)產(chǎn)生的物質(zhì)，和初級(jí)階段的返堿性質(zhì)并不一樣。因此，我們稱之為白華。

常見景觀堿問題的原因分析

石材堿應(yīng)如何破裂？這里有很高的把戲

(1)景墻內(nèi)側(cè)沒有防水，雨水從灰縫流到景墻正面形成堿性流動(dòng)污染現(xiàn)象。

(2)游泳池頂層施工不符合要求，發(fā)生泛堿現(xiàn)象。

(3)種植土高于壓頂石底線，施工不規(guī)范，容易發(fā)生泛堿現(xiàn)象。

(4)水景石材精加工面泛堿。

石材回歸堿，預(yù)防管理

1、石材安裝前，全面有效保護(hù)，抑制石材回歸堿(泛堿)

①根據(jù)石材的種類和物質(zhì)特征有效選擇石材保護(hù)，石灰變質(zhì)巖選擇保護(hù)劑需要耐堿功能。

②濕鋪石材底、面分離，防護(hù)劑用于石材底防堿防鹽，不影響粘接力(例如bSTH2O、A-16S等)，因?yàn)橛蟹浪�背膠而不能省略石材底防護(hù)，石灰石表面防水，防堿(例如SOL170等)

③碳酸鹽類石材，特別是柔軟的大理石，不能使用甲基硅酸鈉等強(qiáng)堿性防護(hù)劑(普通水溶性防護(hù)劑)的弱堿性環(huán)保型高級(jí)水溶性防護(hù)劑，必須及時(shí)擦拭殘留石面的霧

防護(hù)劑，以防止石材完全干燥，不能保護(hù)石材。

⑤實(shí)施防護(hù)必須均勻飽和，因石材吸水率而決定不同用量

⑥防護(hù)后，保證科學(xué)虛構(gòu)養(yǎng)護(hù)，不得干燥。

花崗巖面板泛堿現(xiàn)象

2、防止一三堵塞

1.1防止返堿，防護(hù)必須進(jìn)行。防護(hù)的問題，我們已經(jīng)說過很多次了，這里不需要重復(fù)。主要注意的是，

①不要使用甲基硅酸鈉等防濕劑作為石材防護(hù)劑。這種防濕劑不僅耐久性差，而且自身還水解堿性成分，成為返堿的原因。在石材選擇含有硅和硅氧烷成分的專業(yè)防護(hù)劑。

②刷保護(hù)只討論不做是沒有意義的。用量不足，或者亂涂，刷得不均勻，做也等于沒做。刷防護(hù)劑一定要“全覆蓋、無死角、用量足”。

防護(hù)也是一個(gè)“堵”的技術(shù)，它堵塞的主要是石材表層和側(cè)面的微裂隙、微細(xì)孔。

石材防護(hù)

1.2三堵塞

①?gòu)谋趁娑氯?石材背帶很重要，做好后，可以密封石材背面，隔離底部堿性物質(zhì)進(jìn)入石材通道。

②研磨時(shí)堵塞:一些石材可以整體涂抹后研磨，堵塞石材的微裂紋。研磨時(shí)，可用特殊的研磨片封閉石材表面的微孔。阻止水和污染物。

③研磨時(shí)堵塞:盡量不要用酸研磨材料削弱防護(hù)效果，改變石材表層結(jié)構(gòu)。用釉技術(shù)物理復(fù)蓋，可以更好地關(guān)閉表面的微孔。

地面變白

3、石材修補(bǔ)問題

即使進(jìn)行了防護(hù)，石材也有很多裂縫、裂縫，這些水分和污染物進(jìn)出的通道不能用防護(hù)劑堵塞，必須用補(bǔ)助劑修復(fù)。大裂縫，處理得很好。但是那些細(xì)小到介乎看到和看不到的微裂隙，該如何填補(bǔ)呢?

我們的建議是，特殊板材進(jìn)行整體涂裝后，用特殊砂輪進(jìn)行研磨處理。

刮板具有填補(bǔ)微裂縫的作用。填補(bǔ)本身就是堵塞。特殊的砂輪，如VD砂輪，也可以通過樹脂的填充作用堵塞石材表面的毛孔，起到阻擋水和污染物的作用。

現(xiàn)在人們對(duì)防護(hù)技術(shù)知之甚少，但補(bǔ)充劑和砂輪的作用被大量忽視。這個(gè)環(huán)節(jié)其實(shí)很重要。但在實(shí)際工程中，很少有業(yè)主愿意了解這種技術(shù)和成本。很少有施工隊(duì)掌握這種工藝。

嚴(yán)重的返堿(花崗巖面板泛堿現(xiàn)象)

4、研磨技術(shù)至關(guān)重要

無論是粉、劑、膏，其中都含有酸性成分，通過化學(xué)蝕刻作用達(dá)到光效果。但是，酸性成分在破壞防護(hù)效果的同時(shí)，也破壞石材的表層結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大石材的孔隙，長(zhǎng)期用粉末和劑保養(yǎng)的大理石出現(xiàn)雞爪紋是原因。這兩個(gè)原因重疊，為水分進(jìn)入石材創(chuàng)造條件。如果有水分的參加，返回堿的概率會(huì)變高。

因此，研磨時(shí)使用釉料技術(shù)，使用二氧化硅成分，在石材表面直接復(fù)蓋硬密封的保護(hù)層。更徹底地堵塞石材表面的細(xì)孔，阻止水分和污染物進(jìn)出石材。如果沒有水，就不能返回堿。

這也是為什么有些石材返堿，我們直接推薦客戶用封釉材料拋4~5遍，不用防護(hù)也能將返堿治好的原因。

池塘返堿(鑲嵌板泛堿現(xiàn)象)

5、懸掛

安裝石材，盡量采用懸掛，對(duì)于不能懸掛的地板，盡量減少水量，有條件的可用膠泥作為鋪裝基材，切實(shí)減少水泥中的堿性物質(zhì)

干燥技術(shù)

石材出現(xiàn)堿，如何預(yù)防？

1、防護(hù)劑的選擇

清洗或預(yù)防堿，涂防護(hù)劑是必要的，是重要的環(huán)節(jié)。防護(hù)劑的選擇，除了現(xiàn)在眾所周知的油性防護(hù)劑、水性防護(hù)劑。事實(shí)上，還有一種更有效的防護(hù)劑，即有機(jī)氟防護(hù)劑。在效果方面，

有機(jī)氟保護(hù)劑>；油性保護(hù)劑>；水性保護(hù)劑

是因?yàn)槠胀ㄓ托员Ｗo(hù)劑的主要成分是有機(jī)硅，但有機(jī)氟保護(hù)劑添加氟元素，形成的分子鏈更牢固，保護(hù)效果和耐久性更好。當(dāng)然，有機(jī)氟防護(hù)劑的缺點(diǎn)是成本高，目前在國(guó)內(nèi)還沒有大量普及。但是，有能力接受的業(yè)主，試試這個(gè)優(yōu)秀的防護(hù)效果吧。

2、管理方法

2.1改建時(shí)的防治

步驟1:研磨至150#，干燥24小時(shí)以上，徹底干燥石材。

程序2:使用優(yōu)質(zhì)的油性防護(hù)劑或有機(jī)氟防護(hù)劑，倒在地上，用刮板攤到足夠的量、均勻。

程序3:養(yǎng)生24小時(shí)以上，清潔表面。

步驟4:使用晶面機(jī)+百潔墊，細(xì)磨至3000#。

備注:對(duì)防護(hù)要求更高時(shí)，可在研磨過程中，在研磨水中加入水性防護(hù)劑，進(jìn)行基本的防護(hù)處理。但最后，這種油性保護(hù)是必不可少的。

評(píng)價(jià):該方法的關(guān)鍵是徹底晾干石材。另外，良好的防護(hù)處理可以防水污染，釉料封閉技術(shù)也可以填補(bǔ)石材表面的微裂縫，起到隔絕水分和污染的作用。

瓷磚面部泛堿現(xiàn)象

2.2研磨后的堿回收處理

研磨后形成的堿回收，不準(zhǔn)備翻新時(shí)，可采用

步驟1:使用地板清洗機(jī)、晶面機(jī)+百潔墊、石材肥皂液、SINO石材清洗劑

程序2:清除水漿。24～48小時(shí)晾干，使石材徹底干燥。

步驟三：將滲透型防護(hù)劑或有機(jī)氟防護(hù)劑倒在地面上，用晶面機(jī)+百潔墊均勻拋磨，至防護(hù)劑吸收、干燥。做2~3遍。

步驟4:養(yǎng)生24小時(shí)以上。清潔表面。

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