深圳市南山垃圾發(fā)電廠DCS硬件采用美國FOXBORO公司IA系統(tǒng)，DCS整體的組件、設計、組態(tài)和調整由西安熱工研究院有限公司(熱工院)承擔，成功運輸為實現(xiàn)垃圾焚燒技術的國產化積累了經驗。

1控制系統(tǒng)配置

南山垃圾發(fā)電廠配置2臺引進比利時SEGHERS公司400t/d多級帶攪拌爐排放焚燒爐，1臺12MW凝汽式汽車發(fā)電機組，母管制。全廠設有一套分散控制系統(tǒng)(DCS)。硬件采用美國FOXBORO公司的I/ASeries系統(tǒng)，其監(jiān)控范圍包括:

垃圾焚燒爐輔助設備、馀熱鍋爐、煙氣處理輔助設備、汽輪機及其輔助系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的數(shù)據采集(DAS)、模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)、連鎖保護(PRO)等系統(tǒng)功能。該系統(tǒng)共配置1臺工程師工作站(AW5100)、1臺值長站(AW7004)、3臺操作員工作站(WP5101、WP5102、WP5103)、6對控制器(CP60FT)和4臺打印機(圖1)。

圖1深圳市南山垃圾發(fā)電廠DCS配置

單元中一些大型設備的控制系統(tǒng)與主設備一起購買，沒有直接納入DCS控制范圍，主要包括焚燒爐排放控制系統(tǒng)、煙氣處理控制系統(tǒng)、垃圾抓斗控制系統(tǒng)、除渣除灰系統(tǒng)、化水處理控制系統(tǒng)。根據各控制系統(tǒng)采用的硬件特征，采用不同的網絡結構，建立以DCS為主體的全工廠通信網絡，使運營者能夠在DCS上監(jiān)視全工廠的主要設備信息。

2控制方案

垃圾焚燒發(fā)電過程與傳統(tǒng)火力發(fā)電機組發(fā)電大不相同。因此，如何很好地實現(xiàn)垃圾焚燒過程的自動控制是一個全新的課題。熱工院依靠DCS設計的豐富經驗，詳細研究了南山電廠爐爐的技術特點，為一些獨特的系統(tǒng)設計了專業(yè)的控制方案。

2.1爐膛負壓控制

爐灶在焚燒垃圾時爐灶連續(xù)翻轉，爐灶翻轉時，進入爐灶的風量瞬間增大，變送器輸出的爐灶負壓值瞬間變化很大。對此，采用過濾爐膛負壓信號的方案，要求切除瞬間變化的信號。

具體方法是設定過濾時間參數(shù)，在變送器輸出信號的過程中，過濾處理后的輸出為輸入的63%(過濾時間t后)，將處理后的信號作為過程參數(shù)。由此，避免爐膛負壓信號瞬間變化，爐膛負壓控制系統(tǒng)不穩(wěn)定

2.2瀝青過濾液回流量控制

垃圾瀝青過濾液能否安全無害處理是垃圾發(fā)電廠避免二次污染的重要環(huán)節(jié)，南山垃圾發(fā)電廠用瀝青過濾液回爐膛處理。

瀝青過濾液噴入爐膛會影響燃燒，隨著垃圾成分的變化，爐膛的溫度也會發(fā)生很大變化。因此，瀝青濾液的回流流量必須根據爐內的燃燒狀況進行動態(tài)調整。否則，就不能滿足單元的正常運轉。

結合工程實際參考國外經驗，采用根據爐膛燃燒情況自動調整瀝青濾液回流設定值的方案:

(1)爐膛溫度高于瀝青濾液回流控制系統(tǒng)啟動溫度時，瀝青濾液回流控制系統(tǒng)啟動(瀝青濾液進入爐膛)，設定值自動設定為最小設定值。

(2)投入一段時間后，爐膛溫度仍高于啟動溫度時，設定值自動階梯增大的爐膛溫度低于啟動溫度時，設定值自動階梯減小。每次增加或減少的值和間隔時間可由運行人員設定(系統(tǒng)設定最大設定值和最小設定值，避免運行中設定值過高或過低)。

(3)爐膛溫度低于瀝青濾液回流控制系統(tǒng)停止溫度時，瀝青濾液回流控制系統(tǒng)停止。

由于采用了合理的控制戰(zhàn)略，南山垃圾發(fā)電廠DCS有效地保證了單元的安全穩(wěn)定運行。調整后，該發(fā)電站于2003年12月正式并網發(fā)電，DCS運行良好，穩(wěn)定可靠。實踐證明，該單元的DCS完全符合垃圾焚燒發(fā)電廠的控制要求。

3結語

目前垃圾已成為現(xiàn)代城市的一大公害，垃圾焚燒發(fā)電方式有效解決垃圾污染問題，實現(xiàn)能源再生，可靠有效的自動控制系統(tǒng)保證垃圾焚燒發(fā)電廠的安全穩(wěn)定運行。深圳市南山垃圾發(fā)電廠的成功投運為最終實現(xiàn)垃圾焚燒技術的國產化積累了經驗。