1概述
隨著我國交通規(guī)模的增大和工程技術(shù)的發(fā)展,新建了許多城市橋梁。但是隨著使用時間的增加,已建橋梁工程存在不同程度的工程病害。為了保證車輛的行駛安全,越來越重視已建橋梁的病害的技術(shù)處理。某橋梁工程位于綿陽市涪城區(qū)一環(huán)路北段,橋梁平面布置及加固段示意如圖1所示。該工程于20世紀(jì)早期建成通車,已使用較長時間。在日常巡查中發(fā)現(xiàn),該工程存在多種工程病害,其中橋梁開裂和支座破損的危害程度較大,急需進(jìn)行處理。橋梁工程病害如圖2所示。但是,該工程所在地是多個十字路口的交叉區(qū)域,與綿陽站相鄰,跨越寶成鐵路的同時,該工程所在地的地下管道復(fù)雜,周圍的障礙物多,給檢查和加固帶來了一定的困難。本文討論了對橋梁工程進(jìn)行病害整治和加固的技術(shù)措施,對類似工程發(fā)揮了一定的參考作用。
2橋梁病害整治和加固方案
2.1支架更換。為了更換支架,需要提升梁體。在這個橋梁工程中,設(shè)計了設(shè)置支架或增設(shè)抱箍的方法來提高梁體。其中,周邊空間的充足部分采用設(shè)置支架的方式,附近的鐵路部分和周邊空間的限制部分采用增設(shè)帶的方式。采用增設(shè)抱箍的方式,占有空間小,安裝腳手架方便,但原結(jié)構(gòu)損傷大,可靠性低。采用支架方案時,可靠性高,但成本高,工期長?紤]到這座橋梁工程已經(jīng)建成多年,相關(guān)材料可能會老化,主要建議通過搭設(shè)支架來提升梁體。該橋梁工程中設(shè)置支架或增設(shè)抱箍的設(shè)置如圖3所示。為了防止工程事故發(fā)生,必須采取安全防護(hù)措施,明確施工中的頂層施工工序,保證千斤頂?shù)捻攲訃嵨挥凶銐虻陌踩珒湎禂?shù)。
在頂部作業(yè)前,應(yīng)首先全面檢測橋梁相關(guān)參數(shù),記錄橋梁狀況,測量相關(guān)結(jié)構(gòu)位置等信息。然后挖土石方,施工上升平臺的基礎(chǔ)。安裝鋼管臨時支撐時,應(yīng)使用型鋼和裝飾條將鋼管臨時支撐的垂直柱和橫向支撐連接成一體。應(yīng)在監(jiān)督人員確認(rèn)鋼管支撐符合設(shè)計要求后,方可去除限位裝置。在正式頂升前,應(yīng)進(jìn)行試頂升工作。其中試驗(yàn)頂升應(yīng)分級加壓,不得一次加載到設(shè)計壓力下,防止梁體偏移等事故發(fā)生。上升梁體到達(dá)設(shè)計位置時,應(yīng)準(zhǔn)備墊塊作為臨時支撐,放置在梁體下方,防止梁體脫落。最后,更換支架后,通知設(shè)計者確認(rèn),在上升作業(yè)的相反過程中逐漸放下梁體。典型頂升施工工序如圖4所示。
2.2增設(shè)蓋梁。經(jīng)過研究計算,為了滿足現(xiàn)有的使用需求,該橋梁工程應(yīng)提高整個橫向推進(jìn)剛性,增設(shè)蓋是有效的加強(qiáng)改造措施。增設(shè)蓋梁應(yīng)注意植筋的可靠性,植筋時應(yīng)采用小直徑鉆頭,配合鋼筋探測器探孔,確定無主筋后,更換為大直徑鉆頭。錨筋插入前應(yīng)清除插入部分的表面污物,并須插到孔底,孔口多余的膠應(yīng)清除,污物應(yīng)先以鋼刷清除,再用丙酮擦凈,并予拭干。焊接工程應(yīng)采用循環(huán)焊接工程的方法,用冰水浸泡棉紗布包裹植筋面根部鋼筋等冷卻措施。同時應(yīng)在蓋梁的混凝土達(dá)到指定強(qiáng)度后,先進(jìn)行相關(guān)檢測,再拆除支撐措施,對于需要更換支座的部位,應(yīng)注意對原構(gòu)件拆除干凈后再進(jìn)行下一步的施工。增設(shè)蓋梁的示意如圖5所示。
2.3橋梁裂縫處理。橋面開裂處理時,首先要區(qū)分開裂寬度,采取不同的整備措施。對于裂縫寬度B≥0.15mm的裂縫,應(yīng)采取裂縫注膠的整治措施;對于裂縫寬度B<0.15mm的裂縫,應(yīng)采取裂縫封閉的整治措施。裂縫識別和處理流程如圖6所示。裂縫注膠時,先用鋼絲刷沿裂縫走向仔細(xì)清理約5cm范圍的表面混凝土,然后用錘子和鋼釬切除兩側(cè)松散的混凝土,露出堅(jiān)固的混凝土表面,用濕布去除浮塵,徹底晾干,用丙酮去除混凝土表面的油污。接著設(shè)置灌漿注入座,用調(diào)制的密封劑密封裂縫,檢查密封狀況,密封劑自然固化后進(jìn)行裂縫注入。當(dāng)灌注膠養(yǎng)生固化完成后,用錘子、鑿子敲掉注入器,用砂輪將作業(yè)面打磨光潔平整,完成施工。裂縫注膠過程如圖7所示。裂縫封閉時,用鑿子沿裂縫表面挖出槽口,去除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣、松散層等污垢,用刷子涂上丙酮,沿裂縫兩側(cè)擦拭20~30mm,保持干燥。然后用封閉材料封閉裂縫,檢查封閉裂縫的密實(shí)性,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即補(bǔ)救,粘合劑固化后,用研磨機(jī)研磨裂縫表面。
2.4鋼結(jié)構(gòu)除銹及維護(hù)處理。該橋梁工程的人行道欄桿等位置存在原保護(hù)漆脫落的病害。為了防止病害進(jìn)一步擴(kuò)大,危害行人的安全,必須考慮除銹處理原鋼結(jié)構(gòu),更換有問題的設(shè)施。其中,鋼結(jié)構(gòu)表面處理采用氣動工具去除原涂裝,磨平,自由邊、角磨圓弧。用有機(jī)溶劑清洗有標(biāo)記和油污的部件表面,直到至無油、無水、無污垢。處理后表面應(yīng)清理干凈,注意保護(hù),防止二次污染。焊接、角等難以涂裝的部分和難以保證厚度的部分用涂裝預(yù)涂裝。涂覆應(yīng)均勻,不得漏涂。涂膜要求平整光滑,對漆膜存在漏涂、裂紋、氣泡等影響防護(hù)質(zhì)量的缺陷部位,應(yīng)進(jìn)行重涂作業(yè)。涂層檢查上層涂層完全干燥,涂膜光滑,時間間隔超過7d時,底層表面用細(xì)砂磨成微毛面。涂層干燥后,測量干膜的總厚度,干膜的總厚度必須達(dá)到或超過規(guī)定的厚度。對局部不足部分進(jìn)行補(bǔ)充,直到厚度滿足要求。
3結(jié)語
(1)應(yīng)充分重視現(xiàn)有橋梁工程的使用安全,特別是支架等使用年限短的部位,或者防護(hù)欄等侵蝕程度大的部件,應(yīng)加強(qiáng)日常觀測作業(yè),發(fā)現(xiàn)病害后應(yīng)立即處理。(2)橋梁頂升應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計工序施工,對相關(guān)工作人員進(jìn)行滿足要求的技術(shù)培訓(xùn)工作,防止工程事故的發(fā)生。(3)橋梁建設(shè)年限快,橋梁安全儲備小,運(yùn)行中應(yīng)采用限速、限載等交通管制方式保護(hù)橋梁。
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