本工程為市政橋梁工程，道路紅線寬12m，全線超過16m的簡單橋梁。本橋樁號為K0+038，板梁標(biāo)準(zhǔn)跨度為16m，梁長、高分別為16.0m和0.8m，板寬為1.3m，懸臂為0.5m。根據(jù)設(shè)計要求，在拉橋預(yù)應(yīng)力之前，混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度的85%以上，才能確保施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。為了滿足設(shè)計要求，本工程考慮采用16m預(yù)應(yīng)力中空板施工。工程中應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力筋，標(biāo)準(zhǔn)強度為1860MPa，應(yīng)力為0.75。為改善施工效果，本工程考慮對后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，為工程提供指導(dǎo)。

2后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)原理及工藝

后張法預(yù)應(yīng)力施工，為橋梁施工的主要方法之一，要求首先制作構(gòu)件或結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強度時，張拉預(yù)應(yīng)力筋，最終完成施工。采用后張法施工，不需要臺座設(shè)備，施工靈活性強。在后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的應(yīng)用過程中，首先要制作留有預(yù)應(yīng)力筋孔的梁體，等待混凝土達(dá)到一定強度后，植入預(yù)應(yīng)力筋，后張拉，錨固，進(jìn)行孔壓漿，澆筑梁端部分混凝土，最終結(jié)束施工。在張法預(yù)應(yīng)力施工工藝應(yīng)用過程中，鋼絲下料長短是決策施工效果的主要因素之一。施工人員可采用以下公式計算鋼絲材料長度:L=L0+L1上述公式，L0代表孔長度，L1代表固定端和張拉端鋼絲長度。

3市政橋梁施工中后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝的應(yīng)用方法和功效

3.1施工工藝的應(yīng)用方法

3.1.1預(yù)應(yīng)力鋼材的挑選

為提升工程施工質(zhì)量，合理挑選預(yù)應(yīng)力鋼材是關(guān)鍵。鋼材購買完成后，應(yīng)給予抽樣檢查。檢查結(jié)果表明質(zhì)量合格者，方可入場。入場后的鋼材必須保管在倉庫里，倉庫必須防雨，通風(fēng)良好[1]。鋼材不得放在地上。離地高度應(yīng)>20mm。預(yù)應(yīng)力筋施工使用的鋼絞線應(yīng)具有松弛度低、強度高的特點。鋼絞線表面不得有污漬，以免影響工程施工效果。為了確保鋼絞線的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，施工人員也應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查。抽樣檢查時，應(yīng)重點觀察其抗拉強度、彈性模量、松弛率等指標(biāo)。如果有不合格的東西，全部廢棄。

3.1.2錨固系統(tǒng)和波紋管

本工程施工中使用的錨固系統(tǒng)由錨固板、螺旋筋等部分構(gòu)成。錨系統(tǒng)入場時，需要檢查。檢查合格后，可以入場。檢查期間，錨固的硬度指標(biāo)應(yīng)重復(fù)檢查，以避免參數(shù)誤差。在選擇波紋管的過程中，確保其彎曲半徑、負(fù)荷等指標(biāo)無異常是關(guān)鍵[2]。本工程施工使用的波紋管，最小彎曲半徑應(yīng)為30mm。確保上述參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，避免波紋管在彎曲過程中損壞。工程使用的波紋管，軸向拉力應(yīng)達(dá)到2500N。波紋管的抗集中負(fù)荷至少應(yīng)為1000N，將變形量控制在0.18d以內(nèi)，確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.3鋪裝施工

施工期間，施工人員必須先用鋼筋固定支架，然后綁扎。工程所用波紋管，應(yīng)以“U型”為主。鋪設(shè)前，應(yīng)先檢查波紋管，判斷是否有斷裂、膠帶纏繞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。鋪裝過程應(yīng)從一端開始，使中空管穿過中空板。之后，兩端必須用膠帶包裹。安裝埋入材料時，請先用鐵絲固定波紋管和支架筋。錨具排列過程中，應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計特點。穿鋼絞線的過程應(yīng)與鋪裝過程一起進(jìn)行。灌漿孔設(shè)計時，施工人員可于波紋管上開25mm小孔，覆蓋海綿，后連接硬塑料管，便于灌漿。

3.1.4混凝土澆筑

為提高工程的施工質(zhì)量，對混凝土澆筑質(zhì)量進(jìn)行控制較為重要。本工程在澆筑前檢查了波紋管的破損情況，但沒有發(fā)現(xiàn)破損�；炷�土澆筑過程中，振動過程應(yīng)避免影響波紋管，以免損壞波紋管表面，造成漏漿問題。為了提高施工質(zhì)量，混凝土必須堅固。鋼筋密集的地區(qū)應(yīng)重點重視。通常，振動棒包括4厘米和2厘米兩種規(guī)格。工程不能應(yīng)用4cm規(guī)格的振動棒時，應(yīng)改為應(yīng)用2cm規(guī)格的設(shè)備進(jìn)行補充振動�；炷�土振動結(jié)束后，施工人員應(yīng)重點養(yǎng)護，以免混凝土因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫等疾病。

3.1.5預(yù)應(yīng)力肌張拉參數(shù)計算

為了提高預(yù)應(yīng)力肌張拉質(zhì)量，應(yīng)首先計算相應(yīng)的參數(shù)[3]。預(yù)應(yīng)力筋張拉力計算公式如下：Pp=P×[1-e-（kx+μφ）]/kx+μ準(zhǔn)上述公式中，Pp代表平均張拉力，O代表張拉力，x代表孔道長度，準(zhǔn)代表孔道切線夾角，k與μ為常數(shù)。確定預(yù)應(yīng)力肌肉拉伸工藝參數(shù)后，施工人員應(yīng)將上述數(shù)據(jù)應(yīng)用于施工中，以此為基礎(chǔ)，完成預(yù)應(yīng)力肌肉拉伸工作。

3.1.6預(yù)應(yīng)力筋張拉法

預(yù)應(yīng)力筋張拉的過程，在應(yīng)用拉拉機械的基礎(chǔ)上，使機械作用于預(yù)應(yīng)力筋上，使預(yù)應(yīng)力筋作用于中空板，最終確立預(yù)應(yīng)力過程。施工期間，應(yīng)慎重操作，確保參數(shù)無異常，保證施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。張拉前，施工人員應(yīng)根據(jù)混凝土強度報告，控制混凝土強度參數(shù)。之后，拆下模具，清掃埋入材料面的水泥漿，妥善安裝錨板，準(zhǔn)備拉伸。張拉期間，施工人員應(yīng)搭設(shè)工作平臺，平臺周圍需做好安全措施，確保施工安全。本工程預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)用的方法以雙控制法為主。采用上述方法進(jìn)行施工，可以滿足工程對施工質(zhì)量的需要。

3.1.7孔道灌漿和錨定密封

本工程中，孔道灌漿和錨定密封的方法如下:①灌漿前，施工人員應(yīng)首先確定灰比，清掃灌漿孔，控制泌水孔。水泥漿攪拌的場所，必須在施工現(xiàn)場附近，使用方便。②預(yù)應(yīng)力鋼材施工的過程中，預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，需及早灌漿。③壓漿時，應(yīng)自一端向另一端開始。本工程制漿過程中所用的材料，以普通硅酸鹽水泥為主。為達(dá)到抗裂的目的，可將IM-3型高效增強劑加入至漿液中，改善防滲以及防裂性能，改善施工效果。錨固包裝過程中，施工人員應(yīng)保護暴露的鋼絞線，不得有外力沖擊。

3.2施工工藝應(yīng)用功效

為評定后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝在市政橋梁施工中的應(yīng)用功效，本工程在施工完成后，觀察了施工功效。結(jié)果表明，本工程施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。工程檢查期間，沒有看到質(zhì)量問題。橋梁投入使用一年后，工程再次檢查橋梁質(zhì)量，沒有發(fā)生裂縫等病害。本工程預(yù)計工期為1年，實際施工時間比預(yù)計時間短2個月。后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的應(yīng)用表明，可以縮短市政橋梁工程的工期。

4結(jié)論

綜上所述，本工程采用后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝進(jìn)行市政橋梁施工，不僅縮短了工期，還提高了施工質(zhì)量，取得了令人滿意的效果。未來，各市政橋梁工程可以參考本工程經(jīng)驗，適當(dāng)選擇鋼材和波紋管，在此基礎(chǔ)上，加強鋪裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力拉伸、孔灌漿和錨固包裝等工程過程的重視，保證橋梁壽命的延長。