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上海某污水處理廠氨氮超標(biāo)現(xiàn)象分析

日期:2021/9/21 Click:1129
結(jié)合該廠運(yùn)行情況列舉了氨氮超標(biāo)的常見原因,提出了氨氮發(fā)生異常時可采取的控制措施,防止水質(zhì)惡化或縮短硝化系統(tǒng)恢復(fù)時間,以供國內(nèi)其他同類污水處理廠參考。針對該廠出水氨氮異常進(jìn)行了分析,提出了相應(yīng)的控制措施,可為發(fā)生該類異,F(xiàn)象的污水處理廠提供參考。
針對上海某污水處理廠氨氮超標(biāo)現(xiàn)象,分析了氧化溝內(nèi)氧消耗速度的變化、堿度的變化,根據(jù)該廠的運(yùn)行狀況,列舉了氨氮超標(biāo)的常見原因,提出了氨氮發(fā)生異常時可以采取的控制措施,防止水質(zhì)惡化或縮短硝化系統(tǒng)的恢復(fù)時間,供國內(nèi)其他同類污水處理廠參考。

氨氮是水體中的營養(yǎng)素,可以使水體富有營養(yǎng)化,是水體中的主要消耗氧氣污染物。近年來,隨著污水處理廠建設(shè)和運(yùn)行規(guī)模的增加,污水處理廠已經(jīng)是氮循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分,承擔(dān)減少自然界氨氮總量的重要任務(wù)。

上海某污水處理廠設(shè)計(jì)處理規(guī)模為2.5×104小麥3/d,供水由細(xì)化工廢水和周邊居民生活廢水構(gòu)成,兩者比例約為3:7。在實(shí)際運(yùn)行中,該污水處理廠進(jìn)水CODcr濃度為400-1000mg/L,氨氮濃度為30-80mg/L,出水執(zhí)行國家城鎮(zhèn)污水處理二級排放標(biāo)準(zhǔn)。處理過程采用水解酸化+A/C氧化溝工藝。

分析了該廠出水氨氮異常,提出了相應(yīng)的控制措施,可供發(fā)生這種異,F(xiàn)象的污水處理廠參考。

1.當(dāng)出水氨氮出現(xiàn)異常時,系統(tǒng)工藝數(shù)據(jù)的變化

該廠在運(yùn)行穩(wěn)定的情況下,出水氨氮往往能保持較低的水平,但如果硝化菌受損,出水氨氮濃度會在短期內(nèi)迅速上升。出水?dāng)?shù)據(jù)監(jiān)測多受監(jiān)測頻率、監(jiān)測速度等影響,數(shù)據(jù)結(jié)果反饋滯后。根據(jù)硝化效果短期急劇變化的特征,分析各表征硝化影響因素的技術(shù)數(shù)據(jù),判斷系統(tǒng)的健康度,及時采取相關(guān)補(bǔ)救措施。

1.1氧濃度變化判斷氧消耗速度快

在忽視細(xì)菌本身同化作用的條件下,硝化過程分兩步進(jìn)行:氨氮在亞硝化菌的作用下被亞硝酸鹽氮氧化,亞硝酸鹽氮在硝化菌的作用下被硝酸鹽氮氧化。根據(jù)硝化反應(yīng)公式每去除1g NH4+-N需消耗4.57g O2。利用上述結(jié)論,王建龍等人通過測量OUR表現(xiàn)硝化活性來了解反應(yīng)器中的硝化狀態(tài)。

當(dāng)曝氣量固定、進(jìn)水負(fù)荷變化不大時,硝化是否完全直接影響生化池內(nèi)溶氧濃度的高低,因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)水氨氮異常時,操作人員應(yīng)充分利用中控系統(tǒng)的好氧池實(shí)時DO曲線的變化規(guī)律,根據(jù)氧氣消耗情況判斷硝化效果,短期內(nèi)DO曲線呈明顯上升趨勢應(yīng)積極采取措施,防止系統(tǒng)進(jìn)一步惡化。

1.2出水pH變堿度消耗迅速

生物在硝化反應(yīng)進(jìn)行中伴隨著大量H+,消除水中的堿度。每1g氨氧化需要7.14g堿度(CaCO3)。相反,隨著硝化效果的減弱,堿度的消耗會下降。因此,可以通過出水在線pH的變化來判斷氧化溝的硝化效果。在線pH計(jì),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,實(shí)時反饋,在實(shí)際運(yùn)行中尤為有效。

2.常見原因

2.1分鐘客觀因素影響

上海屬亞熱帶季風(fēng)氣候,每年梅雨季節(jié)和汛期雨水特別豐富。收集范圍越廣,短時間內(nèi)污水處理廠進(jìn)水水量變化系數(shù)越大,水量過度負(fù)荷,縮短了硝化停留時間。此外,溫度也對硝化的影響明顯,在低溫條件下硝化細(xì)菌的繁殖速度降低,體內(nèi)酶活力受到抑制,代謝速度較慢。一般低于15℃硝化速率降低,12~14℃下活性污泥中硝酸菌活性受到更嚴(yán)重的抑制。每年12月至次年2月,上海氣溫最低。該廠氧化溝水溫最低只有12℃,冬天氨氮容易超標(biāo)。

2.2.進(jìn)水濃度過高

該工廠進(jìn)水包括精細(xì)化工廢水,經(jīng)常受到高濃度廢水和進(jìn)水CODcr.氨氮.有機(jī)氮等高濃度的沖擊。CODcr對過程中硝化段的影響主要體現(xiàn)在異養(yǎng)菌和硝化菌對氧的競爭中。CODcr高時有利于異氧菌的生長,異養(yǎng)菌占優(yōu)勢,硝化菌少,硝化效果差。

有機(jī)氮在水解酸化后可轉(zhuǎn)化為氨氮,對硝化的影響與氨氮相同。氨氮負(fù)荷過高對活性污泥系統(tǒng)有很大的沖擊作用。另外,過高的氨氮會增加游離氨濃度,游離氨對亞硝酸轉(zhuǎn)化為硝酸的抑制性影響明顯,游離氨的上升會積累亞硝酸氮。除了

2.3的因素

以外,還有很多影響硝化作用的因素。例如:pH值過高會影響微生物的正常生長,增加水中游離氨的濃度抑制硝化菌。硝化菌還對重金屬.酚.氰化物等有毒物質(zhì)特別敏感。因此,可以對水樣進(jìn)行硝化菌毒性試驗(yàn),判斷廢水是否對硝化菌有抑制作用。

3.發(fā)現(xiàn)氨氮異常時的控制措施:

主體生化處理單元,如果出現(xiàn)NH4-N上升的情況,根據(jù)原因,可以選擇以下緊急措施防止水質(zhì)進(jìn)一步惡化。

3.1.減小進(jìn)水氨氮負(fù)荷

減少進(jìn)水氨氮負(fù)荷,一是降低進(jìn)水氨氮濃度,二是降低進(jìn)水量。該工廠接受部分化工廢水,容易受到氨氮(或有機(jī)氮)的沖擊,因此在線計(jì)顯示高濃度氨氮進(jìn)入時應(yīng)立即啟用緊急調(diào)節(jié)池,同時提高污染企業(yè)的抽樣監(jiān)視力,從源頭控制供水氨氮濃度。減少進(jìn)水量是促進(jìn)硝化菌恢復(fù)的強(qiáng)有效手段,但在實(shí)際運(yùn)行中,受調(diào)節(jié)池停留時間、外部管網(wǎng)溢出風(fēng)險等制約,僅實(shí)施數(shù)小時。平日需要積累各泵站的運(yùn)輸規(guī)則,合理安排減免時間。

3.2維持硝化所需的堿度量

氨氮氧化過程消耗堿度,pH值下降,影響硝化的正常進(jìn)行,因此溶液中必須有足夠的堿度才能保證硝化的順利進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)研究表明,當(dāng)ALK/N<8.85時,堿度將影響硝化過程的進(jìn)行,堿度增加,硝化速率增大。但當(dāng)ALK/N≥9.19(堿度過量30)以后,繼續(xù)增加堿度,硝化速率增加甚微,甚至?xí)兴陆。過高的堿度會產(chǎn)生較高的pH值,反而會抑制硝化的進(jìn)行。故控制ALK/N在8-10較為合理。在實(shí)際工程中,可向氧化溝內(nèi)投加溶解完成的碳酸鈉以提高堿度。

3.3合理控制氧濃度

氨氮氧化需要消耗溶解氧,但氧濃度不是越高越好。由氧氣在水中的傳質(zhì)方程可知,液相主體中的DO濃度越高,氧的傳質(zhì)效率越低。綜合考慮氧在水中的傳質(zhì)效率和微生物的硝化活性,控制好氧段的DO在2.5mg/L左右,不浪費(fèi)能量就能最大限度地提高氨氮的去除效率。

3.4投入消化促進(jìn)劑

硝化促進(jìn)劑利用微生物營養(yǎng)和生理學(xué)方法合理配方,根據(jù)微生物營養(yǎng)生理和污水處理的共同代謝原理,促進(jìn)硝化細(xì)菌的發(fā)揮作用,提高污水處理的氨氮去除效率。筆者試圖在硝化效果減弱、氨氮逐漸上升的階段投入,效果顯著。然而,當(dāng)系統(tǒng)喪失硝化能力時,添加效果不明顯。此外,這種產(chǎn)品通常昂貴,對處理大量水的系統(tǒng)沒有實(shí)用性。

3.5其技術(shù)微調(diào)

①減少氧化溝排泥量。一是硝化菌的世代周期長,長SRT有利于硝化菌的生長,二是硝化效果下降時,大量硝化菌流失,排泥加速硝化菌的流失。

②增加氧化溝內(nèi).外回流。前者為系統(tǒng)提供更長的好氧時間,有利于硝化菌的生長。后者可以維持生化單元相對較高的污泥濃度,提高系統(tǒng)的抗沖擊能力,同時降低進(jìn)入氧化溝的氨氮濃度,減少高濃度氨氮和游離氨對硝化菌的抑制作用。

③加大取樣檢測分析頻率,檢測采取的應(yīng)急措施對出水水質(zhì)的改善效果,否則應(yīng)更換其他方法或多種方法并用,盡量縮短處理系統(tǒng)的恢復(fù)時間。

4.結(jié)語

出水氨氮作為城鎮(zhèn)污水處理廠重點(diǎn)控制的指標(biāo)之一,出水氨氮發(fā)生異常時,數(shù)據(jù)往往上升迅速,讓工程運(yùn)行人員措手不及。通過對系統(tǒng)氧氣消耗速度、堿度消耗等硝化影響因素的分析,可以更方便、準(zhǔn)確地判斷硝化效果的發(fā)展趨勢。于此同時,采取切實(shí)有效的控制措施,可縮短硝化系統(tǒng)的恢復(fù)時間。

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