隨著建筑行業(yè)的日益發(fā)展，獨特造型的設(shè)計尤為吸引2l世紀(jì)人們的眼球，因此圓形柱結(jié)構(gòu)被大量運用在公用建筑中。模板工程成為影響圓形柱結(jié)構(gòu)質(zhì)量、觀感的關(guān)鍵工序，而在實踐施工過程中，大多施工單位使用定型組合鋼模板。而目前在實踐應(yīng)用中定型組合鋼模板存在以下問題：
隨著建筑行業(yè)的日益發(fā)展，獨特造型的設(shè)計尤為吸引2l世紀(jì)人們的眼球，因此圓形柱結(jié)構(gòu)被大量運用在公用建筑中。模板工程成為影響圓形柱結(jié)構(gòu)質(zhì)量、觀感的關(guān)鍵工序，而在實踐施工過程中，大多施工單位使用定型組合鋼模板。而目前在實踐應(yīng)用中定型組合鋼模板存在以下問題：
1)吊裝的工作量大。鋼模板重量較重，在安裝拆除過程中需采用吊裝設(shè)備進行吊裝和輔助作業(yè)，無形的增加了人工費及機械臺班費，成本高。
2)使用靈活性較差。鋼模板使用時必須按預(yù)訂設(shè)計鋼模模數(shù)施工，尺寸一般為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，且定制時間久，施工過程中不能裁剪，在施工過程中如發(fā)生設(shè)計變更或剪力墻異型墻肢截面影響工期。
3)質(zhì)量成本高，運輸費用高，價格高。鋼模板綜合單價為210~r．／m ，高于普通木模板。
4)柱體成型效果不佳。
5)影響施工進度、拖延工期。從施工角度分析，鋼模板施工時花費的時間多，安裝速度慢，嚴(yán)重影響工期。所以為了克服以上缺點，在實踐中我單位采用了PVC模板，但通過在工程應(yīng)用中，圓柱施工中發(fā)現(xiàn)此模板存在以下問題：
1)易損壞。
2)模板切割后表面有毛刺。
3)澆筑混凝土后模板有裂
縫。
4)模板拆除后有蜂窩、麻面、波紋現(xiàn)象，清水效果差。那么，迫在眉捷的需要尋找更為有效的模板進行圓形柱結(jié)構(gòu)工程施工，于是我們把目標(biāo)鎖定在木模板上。
通過幾項工程的實踐，總結(jié)了針對圓形結(jié)構(gòu)施工應(yīng)用的一種木模鋼箍，其中木質(zhì)圓形柱子模板施工方便、經(jīng)濟、環(huán)保，綜合效益顯著。
木質(zhì)圓形柱子模板是按一定模數(shù)制作的定型式模板，利用木質(zhì)膠合板的能彎曲性，通過高溫高壓定型不同的弧度，達到不同的直徑，從而用于曲面建筑物的成型來完成澆筑混凝土。
由兩片，三片或多片弧形異型模板組合拼裝而成，模板接口處有凸凹槽，可以使模板緊密結(jié)合，既防止漏漿，又有穩(wěn)定加固的作用。模板安裝過程中外加定位固定卡，不但強度高而且韌性好，保證混凝土對模板的沖擊力不會爆模；而且模板內(nèi)外表層為環(huán)氧樹脂膠覆膜(棕色覆膜)，可以使模板光潔美觀，由于采用增強拉絲高溫高壓定型，從而使模板具有足夠的強度且不易變形。
1)模板結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、拆裝方便。圓模板覆面面積大、成本低、韌性好、耐沖擊、強度高、表面硬度強、可以多次反復(fù)使用。
2)與傳統(tǒng)鋼模板比較自身重量輕，模板組裝時不占用施工機械，在操作層上由2名或3名工人即可安裝、拆除和移位，縮短工期。
3)模板內(nèi)壁光滑、平整，圓度準(zhǔn)確、具有較大剛度、抵抗變形能力強。
4)接縫采用企口連接、接縫嚴(yán)密不漏漿。
5)模板具有膠合能力強、抗膨脹壓力強度大、防水性能好、耐用性強、耐腐蝕等特點。
6)模板表層采用環(huán)氧樹脂二次涂刷工藝，不但光滑防水，光潔度高易于脫模，而且具有一定的透氣性。7)木質(zhì)圓模板價格優(yōu)于鋼模板，一般是鋼模板價格1/3左右，省原材料。
8)木質(zhì)圓柱模板保溫性能好，防止氣泡和裂紋產(chǎn)生，有利于控制質(zhì)量通病。
9)使用該模板澆筑的混凝土柱體成型效果好，完全達到清水柱的效果，在柱體方向橫豎向痕跡少
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