1模板工程概況
本工程為框架--工程框架柱截面有500種剪力墻結(jié)構(gòu)×500mm、500×600mm、550×600mm、600×600mm人防剪力墻有一種。層高為標(biāo)準(zhǔn)層高4.2m,個別層有3.6、3.88m高幾種類型。
2模板工程施工組織
模板工程施工流程圖:
模板設(shè)計方案→選擇模板制造商→模板加工→技術(shù)人員檢查→模板運(yùn)輸?shù)綀觥0逯苻D(zhuǎn)使用→模板維護(hù)→模板清理退出
(1)技術(shù)部門首先選擇模板的形式,進(jìn)行技術(shù)分析,然后進(jìn)行成本分析和經(jīng)濟(jì)優(yōu)化。
(2)模板形式選擇后,技術(shù)部門應(yīng)制定模板方案,材料部門應(yīng)通知模板租賃公司加工制作。
(3)模板進(jìn)入現(xiàn)場后,由技術(shù)和材料聯(lián)合檢查,分析不合格產(chǎn)品的原因。如果方案錯誤,應(yīng)及時調(diào)整,并要求制造商修改。
(4)模板的周轉(zhuǎn)頻率是決定結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度的主要因素。施工過程中,應(yīng)合理組織流水分區(qū)和流水段。例如,當(dāng)頂板施工時,由于早期拆除,每個房間都不能錯誤使用。只要下一層模板在安裝前拆除,就可以充分利用周轉(zhuǎn)材料。
(5)進(jìn)場模板檢驗合格后,由技術(shù)部門交底,工程部門負(fù)責(zé)模板的實施和儲存和保修。
(6)施工完成后,材料部門負(fù)責(zé)清點(diǎn)周轉(zhuǎn)材料并退出現(xiàn)場。
3模板設(shè)計方案
為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,減少工程中非實體部件的消耗,降低周轉(zhuǎn)材料的租賃成本,結(jié)合現(xiàn)場施工條件,實施以下模板設(shè)計方案:
3.1框架柱
獨(dú)立框架柱模板均采用86系列高可調(diào)截面鋼模板,配置高度為:標(biāo)準(zhǔn)層高4200mm-框架梁高+50mm,需要三個流水段的數(shù)量。
3.2墻體模板
地下剪力墻采用60系列組合鋼模板組裝。
3.3梁、板模板
采用15mm厚木膠合板模板支撐能有效保證混凝土成型的外觀質(zhì)量和截面尺寸。支撐系統(tǒng)采用早拆碗扣架支撐系統(tǒng),減少模板配置,提高周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)速度。
3.4樓梯模板
15.底模與頂板模板配置相同mm木膠合板模板,標(biāo)準(zhǔn)層踏步模板采用定型鋼模,非標(biāo)準(zhǔn)層采用15mm厚木膠合板模板加工。
模板形式及配置見下表:
是否配置施工現(xiàn)場模板設(shè)計材料
地下室剪力墻采用60、30、10系列小鋼模
板材,采用穿墻螺桿、鋼管
加固U托。鋼管、鋼模板、U
托、Ф16穿墻螺桿√
獨(dú)立柱模板采用可調(diào)定型鋼模板、18厚木膠合板鋼模板、木膠合板√
頂梁采用15厚木膠合板,采用梁快拆系統(tǒng)加固木膠合板、快拆架等√
屋面采用15厚木膠合板,采用快拆支撐系統(tǒng)加固木膠合板、快拆架等√
樓梯采用15厚木膠合板和定型鋼模方木、木膠合板√
地面結(jié)構(gòu)獨(dú)立柱采用86系列可調(diào)截面大鋼模板定型鋼模√
頂梁采用15厚木膠合板,采用梁快拆系統(tǒng)加固木膠合板、快拆架等√
屋面采用15厚木膠板,采用快拆支撐系統(tǒng)加固木膠合板、快拆架等√
樓梯采用15厚木膠合板和定型鋼模方木、木膠合板√
4設(shè)計過程
4.1電梯井坑模板施工見下圖:
注:地下井坑側(cè)模60+10系列小鋼模拼接,橫肋間距600,豎肋間距700,鉤頭螺栓與鋼模緊密連接。
鋼管加支撐"U"托對頂固定。
電梯井和集水坑模板支撐示意圖
4.2后澆帶模板
后澆帶按設(shè)計圖紙要求設(shè)置。后澆帶內(nèi)側(cè)采用方木,外側(cè)用鋼筋固定。澆筑混凝土后,拆除模板。
結(jié)構(gòu)施工完成后,地下室墻體后澆帶外砌磚,2:8灰土回填夯實,防水后墻體內(nèi)用60系列小鋼模塊拼接,鋼管、方木、U托等加固。
用木膠板、方木、碗扣架鋼管支撐頂板后澆帶模板。
4.3墻體模板
根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,地下室外墻采用60、30、10型小鋼模塊拼接,寬度小于10cm縫隙處填充加工小方木條(木條與小鋼模用螺栓連接)。
小鋼模底用方木頂緊,水平雙鋼管間距400mm,垂直雙鋼管間距700mm,使用直徑16的穿墻螺栓(中間焊接60)×60×3止水片)連接緊固。墻體模板采用鋼管,U支架、花籃螺栓加固,模板支撐形式見下圖:
4.4框架柱模板
地下室和地上框架柱模板采用可調(diào)鋼模板,柱頭采用18厚木模板,鋼管支撐,與頂板系統(tǒng)橫桿連接,支撐方式如下。
見下圖:
工程柱混凝土標(biāo)簽高于頂板和梁板混凝土標(biāo)簽。澆筑柱頭與梁相交的混凝土?xí)r,梁上應(yīng)距柱邊1/2h埋設(shè)鋼板網(wǎng)。如下圖所示:
4.5.頂板及梁模板
頂板模板采用15厚木膠合板。梁模板采用15厚木膠合板,表面光滑,硬度好,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,混凝土成型質(zhì)量好。支撐采用模板早拆系統(tǒng)。主、次龍骨采用鋼龍骨,間距250mm~300mm主龍骨間距為900、1200、1500mm。當(dāng)同一條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50時,頂板采用早拆支撐%當(dāng)大部分模板和支架可以拆除時,只保持部分支架不移動,直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,從而加速模板和框架材料的周轉(zhuǎn)。梁、板模板應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求拱起。
①設(shè)計水平支撐系統(tǒng)
下圖為龍骨布置的俯視圖(不包括膠合板),從圖中可以看到早期拆卸頭(1)、主龍骨(2)、次龍骨(3)、側(cè)龍骨(4)、可伸縮龍骨(5)的平面布置關(guān)系。
a)主龍骨布置
主龍骨應(yīng)沿房間長向布置,1200MM剩余尺寸不足1200MM在主龍骨方向的一端900mm、600mm、300mm三種尺寸中的一種是可伸縮龍骨,伸縮范圍為450mm≦L≦1000mm。
框架結(jié)構(gòu)布置時,主龍骨兩端應(yīng)分別距梁模外皮20mm以上,防止梁模早拆時與主龍骨卡緊,不易脫模。
b)布置次龍骨
沿房間短向布置次龍骨比較好。主要是1500mm剩余尺寸不足1500MM在次龍骨方向的一端可選擇1200mm、900mm、600mm三種尺寸中的一種使二龍骨方向的另一端L≦400mm,小于400mm次龍骨不能布置。
根據(jù)膠合板的厚度,二次龍骨的間距一般為300~400mm根據(jù)膠合板鋪設(shè)方法的不同,二次龍骨的擺放發(fā)生了變化。
框架結(jié)構(gòu)布置時,次龍骨兩端與梁模外皮的距離與主龍骨相同。
c)邊龍骨布置
邊龍骨沿平行和主龍骨方向靠墻布置,長度為1200mm剩余尺寸不足1200mm在邊龍骨方向的一端可選900mm、600mm、300mm三種尺寸中的一種是可伸縮邊龍骨,伸縮范圍為450MM≦L≦1000mm。
框架結(jié)構(gòu)不能布置邊龍骨,邊龍骨可以用梁側(cè)模板上的背楞代替。
d)可伸縮龍骨的布置
可伸縮龍骨分為可伸縮主龍骨和可伸縮邊龍骨,如下兩個示意圖:
伸縮主龍骨的布置方向與主龍骨相同,最多只能布置一根,由一小段主龍骨5組成--1和U型槽鋼5--3.滑槽龍骨與主龍骨截面完全一致-1a組成;埤埞浅叽绶謩e為390mm、690mm,滑動龍骨的尺寸分別為275mm、425mm、575mm。用螺栓固定滑槽龍骨和滑動龍骨。
可伸縮邊龍骨和邊龍骨在同一方向上,最多只能布置一根,由一小段邊龍骨4組成--1和L型角鋼4--3.滑道龍骨與同側(cè)龍骨截面完全一致-1a組成;例埞堑某叽绶謩e為390mm、690mm,滑動邊龍骨的尺寸分別為275mm、425mm、575mm。用螺栓固定滑動龍骨和滑動側(cè)龍骨。
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