1工程概況

某建筑工程位于市中心，總建筑面積約12萬m2，地下共4層，面積約3層.7萬m2，建筑高度102.58m�；�坑底部最深的相對標(biāo)高為-22.7m，地基采用鋼混梁木筏基礎(chǔ)，地下裙房和混凝土梁均有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。根據(jù)水文地質(zhì)調(diào)查報告，項目所在地的基礎(chǔ)支撐層為粉末粘土層，局部為粘土重粉土層，無弱下臥層，承載力標(biāo)準(zhǔn)值為230kPa實測后得知工程現(xiàn)場地下水共有三層，一層為滯水，埋深1層.2～4.1m二層為潛水，埋深10.3～13.3m三層為層間水，埋深22層.2～23.0m。從水質(zhì)檢測結(jié)果可以看出，場地范圍內(nèi)的地下水對鋼混結(jié)構(gòu)基本沒有腐蝕性，地下水質(zhì)對鋼結(jié)構(gòu)只有很弱的腐蝕性。

由于該項目位于繁華的市中心，各種材料和施工機(jī)的運輸相對困難，白天交通擁堵，只能在夜間完成各種材料和設(shè)備的進(jìn)入。由于項目基礎(chǔ)深，土方開挖難度增加，對深基坑支護(hù)技術(shù)提出了較高的要求。本文重點分析了本項目中的深基坑支護(hù)施工技術(shù)。

2.建筑深基坑支護(hù)施工技術(shù)要點

2.1支護(hù)方案

本文研究的項目位于該市的中心區(qū)域。由于該區(qū)域是一個繁榮的區(qū)域，場地周圍都是現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，因此施工現(xiàn)場相對較窄。此外，項目要求的工期相對較緊，基坑土方開挖需要在有限的時間內(nèi)完成。如果采用傳統(tǒng)的邊坡開挖方式，很容易影響基坑的穩(wěn)定性，不能保證施工的安全有序進(jìn)行，邊坡開挖后會超過施工紅線。如果采用護(hù)坡樁施工，土方回填成本高，難度大。通過對各種施工技術(shù)方案的綜合比較，結(jié)合工程特點，最終決定采用混凝土灌注樁、錨桿、錨噴墻、開挖支護(hù)等聯(lián)合支護(hù)方法。這不會影響項目進(jìn)度，也消除了回填及其相關(guān)成本，有助于保證工期和成本的節(jié)約。

2.2.支護(hù)施工技術(shù)要點

（1）混凝土灌注樁。鑒于本工程施工現(xiàn)場狹窄，地下水位高，經(jīng)研究，決定采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁的方式成孔。具體施工技術(shù)要點如下:①正式鉆孔前，需要對施工現(xiàn)場的地面進(jìn)行處理，使整個地面滿足施工平整度的要求。在平整現(xiàn)場的同時，還應(yīng)在附近挖一條排水溝，以消除地表水，避免影響基坑開挖和支護(hù)。泥漿池可在施工現(xiàn)場選擇合適的位置，并在現(xiàn)場進(jìn)行試樁，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定標(biāo)準(zhǔn)點；②鉆孔時，應(yīng)將適量的泥漿注入孔中，以保持泥漿液位始終高于地下水位1.0m以上不僅可以降低鉆頭發(fā)熱的概率，還可以保護(hù)墻壁，降低泥漿阻力[1]；

③當(dāng)孔底殘留的泥塊全部磨成泥漿時，泥漿可以從孔中排出。當(dāng)泥漿排出的比例達(dá)到1時.0～1.手觸無顆粒感就能結(jié)束清孔；④清孔完成后，應(yīng)及時將預(yù)制鋼籠放入孔中，并澆筑水下混凝土。鋼籠埋設(shè)前，可在其上設(shè)置定位鋼環(huán)，有效保證鋼保護(hù)層厚度。在本工程中，水下混凝土澆筑采用導(dǎo)管法施工。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性。為了避免孔內(nèi)殘留的泥漿影響混凝土的澆筑質(zhì)量，可采用潛水泵進(jìn)行提取。這部分泥漿可以注入儲漿罐，并在罐內(nèi)沉淀。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確保注漿管始終埋在混凝土中0.8～1.3m[2]。

（2）錨桿支撐。錨桿是基坑土方開挖工程中最常用的支撐技術(shù)措施。本工程選用土層錨桿，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：①它可以與土壤緊密結(jié)合，承受相對較大的拉力，以保持結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，控制建筑物的變形；②錨桿施工所需鉆孔孔徑小，無大型機(jī)械設(shè)備；③可替代鋼橫撐作為側(cè)壁支撐，可大大降低施工中鋼材的用量，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。錨桿支護(hù)的施工技術(shù)要點如下：

①本工程使用的所有錨桿均為具有出廠證書和質(zhì)量檢驗報告的鋼筋，水泥漿錨桿體為42.5號普硅水泥；正式開工前，需要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確認(rèn)錨桿數(shù)、孔深、孔距等參數(shù)，并進(jìn)行施工放線，確定擋土墻和錨桿孔位置[3]；②鉆孔孔過程中，應(yīng)確�？孜徽�確，并隨時調(diào)整錨孔位置，避免不均勻或交錯；鉆孔后，應(yīng)反復(fù)插入孔內(nèi)鉆桿，用清水沖洗孔底沉淀物，直至清水流出；

③使用鋼筋前，應(yīng)對其性能進(jìn)行全面檢查，重點檢查鋼筋表面是否有油污等現(xiàn)象。檢查中發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋的，應(yīng)及時更換或處理，避免鋼筋問題影響施工質(zhì)量；④灌漿前，檢查灌漿管是否有破裂或堵塞，綁扎接口位置，避免漿液泄漏。灌漿前，應(yīng)關(guān)閉管口，然后連接灌漿管開始灌漿。在整個錨桿支撐施工中，灌漿是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的過程，因此必須做好相關(guān)記錄，灌漿壓力可控制在0.4～2.0MPa二次壓力灌漿可用于施工，從而增強(qiáng)錨桿的抗拔性；⑤在施工過程中，應(yīng)遵循分段開挖和支護(hù)的原則，并做好錨桿位置、孔徑、錨桿插入長度、漿配合比、灌漿壓力、灌漿量等檢查工作。

（3）錨噴護(hù)墻。由于錨網(wǎng)采用水平壓力灌漿技術(shù)，地面承載力大大提高。該支護(hù)技術(shù)的施工可與基坑土方開挖同步進(jìn)行，不單獨占用工期，可實現(xiàn)邊挖邊支護(hù)的目標(biāo)。它不僅對周圍環(huán)境污染小，而且噪音低。

具體施工技術(shù)要點如下：①錨桿采用直徑22的鋼筋，采用雙面焊接技術(shù)進(jìn)行鋼筋連接，重疊長度應(yīng)大于或等于5d；②采用分層分段開挖，邊挖邊支撐。鉆孔時，可用空氣沖擊鉆孔。根據(jù)設(shè)計要求，孔徑應(yīng)大于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。安裝施工前，首先選擇照明工具，確認(rèn)電氣設(shè)備連接是否合理；其次，確認(rèn)電源和開關(guān)上的電線連接是否正確，確保插頭位置準(zhǔn)確，具有一定的防水性能，確保用電安全。電氣照明器的安裝和施工與工業(yè)發(fā)展的用電有關(guān)，是電氣工程的重要環(huán)節(jié)。因此，必須有嚴(yán)格的施工規(guī)范來要求14cm。根據(jù)相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，孔深的最大允許偏差為-20cm，設(shè)置角應(yīng)控制在3～8°施工中遇到障礙物時，可適當(dāng)調(diào)整；③灌漿漿液的比例為1:0.45(水:水泥)。

可在制備過程中添加3‰灌漿壓力應(yīng)控制在0.5MPa以上。灌漿后，應(yīng)修復(fù)坡面，嚴(yán)格控制坡面與地下室墻體的距離[4]；④噴涂混凝土墻面前，應(yīng)在坡面上標(biāo)明噴涂厚度。本工程混凝土表面噴涂厚度為5.0cm，噴射過程必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，噴射后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)面層，時間不少于7d。2.3在深基坑支護(hù)施工中，施工監(jiān)測應(yīng)做好相關(guān)監(jiān)測工作。具體監(jiān)測點如下：圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形可采用測斜儀和讀數(shù)儀測量，測量深度可控制在基坑底部2.0m在基坑周圍設(shè)置10個參考點，形成水平測量監(jiān)測網(wǎng)設(shè)置10個參考點，形成水平測量監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，用水平儀測量各監(jiān)測點的高度；測量鉆孔灌注樁的樁頂水平位移，設(shè)置20個水平位移點，測量各點與軸之間的偏差，然后比較兩個偏差，看是否在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍內(nèi)。

3結(jié)束語

綜上所述，深基坑支護(hù)作為建筑工程中較為重要的分項工程之一，其質(zhì)量與質(zhì)量密切相關(guān)。鑒于支護(hù)過程中覆蓋的內(nèi)容相對較多，為了保證施工質(zhì)量，必須消除各種影響因素。這就要求施工人員了解和掌握深基坑支護(hù)的技術(shù)要點，并在實際工程中合理使用，確保施工安全有序。