6月18日，吉林化纖集團首條預浸料專用35K大絲束碳化線一次開車成功。這也是該集團疫后經過60多天晝夜奮戰(zhàn)再次投產的第二條生產線。 　　6月18日，吉林化纖集團首條預浸料專用35K大絲束碳化線一次開車成功。這也是該集團疫后經過60多天晝夜奮戰(zhàn)再次投產的第二條生產線。 　　歷時三年的創(chuàng)新攻關、設備改進和反復試驗，吉林化纖集團堅持“兩束、三全、八項攻關”，現已實現了整條碳化線裝備國產化，并成功研發(fā)出工藝流程短、質量穩(wěn)定、產量高的35K預浸料專用大絲束碳纖維專利技術，屬國內首創(chuàng)。 　　據介紹，該產品具有高比強度、高比模量、展紗性好、毛羽少等優(yōu)良特性，且力學強度指標達到行業(yè)領先的T700等級。既可應用于制作75g/㎡的小克重預浸料，也可用于制作300g/㎡的大克重預浸料。該條碳化線單線年產能在3000噸以上，下游產品制造效率同比提高15%，帶動了碳纖維全產業(yè)鏈升級。 　　近年來，吉林化纖集團大力發(fā)展碳纖維產業(yè)，謀劃啟動了從原絲、碳絲到復材的40萬噸碳纖維全產業(yè)鏈項目，一個個項目陸續(xù)開工建設、一座座廠房拔地而起、一條條生產線陸續(xù)安裝調試，隨著產能的快速釋放，吉林化纖實現碳纖維板塊從小到大，由弱到強，現已發(fā)展成為全國最大的碳纖維生產基地。 　　吉林化纖集團精準穩(wěn)妥、快速有序推進碳纖維全產業(yè)鏈項目建設，僅用復工復產后2個月的時間實現了6#碳化線一次開車成功。接下來的每個月吉林化纖都有一條碳纖維生產線投產。同步啟動15萬噸原絲、6萬噸碳絲、1.2萬噸、2萬噸碳纖維復材及制品項目也在加快建設，力爭再利用1個月的時間將所有因疫情影響的工期搶回來