*一步：確定固化劑施工方案
在確定施工方案之前，首先要確定的是地面狀況，包括施工而積、混凝土標(biāo)號(hào)、平整度、骨料屬性及不利的表層因素等。國(guó)內(nèi)常見的不利地而因素有氣孔較多、裂縫、起砂、起粉、蜂窩、麻面、油污等多種類型。
根據(jù)地面平整度估測(cè)粗磨深度，根據(jù)地面硬度選擇粗磨耗材型號(hào)及添加固化劑時(shí)機(jī)，*終結(jié)合施工面積配置機(jī)器及人員。
第二步：粗磨
粗磨是關(guān)于地上情況對(duì)比較差的舊地面或是平整度欠佳的新地面，用專業(yè)的地坪研磨機(jī)械將地上打磨至平整結(jié)實(shí)的底層，將松散、脫層、油污、起灰地面打磨干凈，并到達(dá)后續(xù)施工所需平整度的情況。
（1）機(jī)器以12頭或者更多磨頭的研磨機(jī)器為宜，打磨擴(kuò)度越大的機(jī)器，平整度越好。
（2）磨料通常挑選30-50目的金剛石刀頭，目數(shù)越少，研磨力度越大。
（3）關(guān)于地上較軟可是研磨深度不大的地面，能夠先上一遍固化劑增加地面硬度再進(jìn)行研磨。
（4）補(bǔ)縫：密封固化劑的作用原理決定其天然具有修補(bǔ)地面瑕疵的特性(殘次品例外)，結(jié)合研磨機(jī)器，在粗磨以后上密封固化劑，再撒上適量粗磨帶出的混凝土灰粉，用50目金屬刀頭研磨，能夠有效修補(bǔ)裂縫和小型孔洞。（也可用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)）
粗磨劃痕疑問(wèn)：
（1）粗磨期間磨料中金剛石顆粒較大，比較容易呈現(xiàn)劃痕，另外研磨機(jī)器的轉(zhuǎn)速過(guò)快(機(jī)器轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)800rpm，頻率應(yīng)控制在30赫茲以下)、機(jī)器磨頭有些的水平性不佳、以及地面清潔不干凈均是劃痕的誘發(fā)因素。
（2）粗磨期間劃痕如果在下一目數(shù)金剛石刀頭研磨以后無(wú)法去掉，可換一樣目數(shù)的樹脂磨片研磨去掉，如果地上已上密封固化劑，需求多磨兩道。
第三步：細(xì)磨
指粗磨以后拋光之前對(duì)地面的研磨，即從200目樹脂片到800目樹脂，絕大多數(shù)地面在這一期間上密封固化劑。依據(jù)地面硬度挑選上固化劑的時(shí)間，地面越軟，固化劑越要早上，消耗量也越大。800目以后，正常地面己經(jīng)具有一定的光澤度。
第四步：拋光
利用高速拋光機(jī)的研磨拋光特性，對(duì)于平整度較好的新地面，先用300-500粒度磨片的研磨機(jī)細(xì)磨，上密封固化劑，等固化劑充沛吸收以后，順次用1#、2#、3#墊高速拋光機(jī)拋光，能夠在不露骨料的前提下，對(duì)混凝土地面進(jìn)行密封固化劑拋光施工。