一、滾動軸承的主要功能：
　　在保證軸承有足夠壽命條件下，用以支承旋轉(zhuǎn)（或擺動）零件，傳遞負荷，減少運動副之間的摩擦，使之旋轉(zhuǎn)（或擺動）靈活。

二、對軸承的基本要求：
　　能夠滿足工作條件所要求的負荷、轉(zhuǎn)速、工作精度、動態(tài)性能（噪聲、振動）、環(huán)境溫度和使用壽命。

三、滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)：
　　由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架（俗稱四大件）組成。
　　內(nèi)圈與軸、外圈與軸承座孔裝配在一起。當內(nèi)圈或外圈為旋轉(zhuǎn)套圈時采用的是緊配合，不是旋轉(zhuǎn)套圈時采用的是過渡配合。
　　滾動體（鋼球、滾子或滾針）是滾動軸承的核心零件，當內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動時，滾動體在內(nèi)外圈的滾道之間滾動。滾動體的形狀、大小和數(shù)量直接影響軸承的負荷能力和使用性能。
　　保持架能夠使?jié)L動體均勻分布、引導滾動體旋轉(zhuǎn)及改善軸承內(nèi)部潤滑性能。

四、滾動軸承的材料
　　套圈和滾動體材料必須具有的特性：接觸疲勞強度高；硬度高；純潔度高；耐磨性好；組織穩(wěn)定性好；機械加工性能好。
　　常用的軸承材料（套圈和滾動體）：
　　高碳鉻軸承鋼： GCr15 、 GCr15SiMn 等含鉻合金鋼，熱處理硬度一般為 60 ～ 65HRC 。是目前使用*廣泛的軸承材料。
　　滲碳軸承鋼： 20CrMo 、 20CrNiMo 等，滲碳熱處理后表面硬度一般為 59 ～ 64HRC ，心部硬度一般為 30 ～ 45HRC 。韌性好，能夠承受較大沖擊負荷。
　　保持架根據(jù)要求可以采用 08 # 或 10 # 鋼板沖壓保持架、 HPb59-1 黃銅實體保持架、 GRPA66 工程塑料保持架等。

五、軸承的游隙
　　滾動軸承的徑向游隙系指一個套圈固定不動，而另一個套圈在垂直于軸承軸線方向，由一個極端位置移動到另一個極端位置的移動量。軸承游隙的選擇正確與否，對機械運轉(zhuǎn)精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動與噪聲等都有很大的影響。如對向心軸承游隙的選擇過小時，則會使承受負荷的滾動體個數(shù)增多，接觸應力減小，運轉(zhuǎn)較平穩(wěn)，但是，摩擦阻力會增大，溫升也會提高。反之，則接觸應力增大，振動大，而摩擦阻力減小，溫升低。因此，根據(jù)軸承使用條件，選擇*合適的游隙值，具有十分重要的意義。
六、滾動軸承的公差等級和配合特點
滾動軸承的公差等級分為 0（普通），6x，6，5，4，2級精度等級。等級由0(普通)級→2級依次提高。其中6x級是針對圓錐滾子軸承所采用的介于0（普通）級與6級之間的公差等級，一般情況下的軸承所采用的是0（普通）級的公差等級。公差等級以P6、P5等形式在軸承代號中表示，0（普通）級在代號中不表示。
　　滾動軸承是機械零件中標準化、系列化程度很高的零件之一，適宜大批量生產(chǎn)。軸承與其它零部件的配合時，規(guī)定軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制公差配合，軸承外徑與軸承座孔的配合采用基孔制公差配合。都是以軸承的內(nèi)、外徑為基準來選擇配合的松緊。