放熱焊接是一種簡單,高效率,高質(zhì)量的金屬連接工藝,它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源,通過過熱的(被還原)熔融金屬,直接或間接加熱工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀
　　 現(xiàn)在流行的放熱焊接，影響焊接接頭的主要材料就是放熱焊接焊粉，也叫放熱熔焊劑，焊粉的質(zhì)量純度對焊接的物體而言是至關(guān)重要的，首先看接頭的牢固程度，焊接體做剖面看是否有氣泡，有氣泡就說明牢固程度不夠，或者是模具設(shè)計不合理。一個良好的放熱焊接連接器應(yīng)該是表面豐滿光亮、經(jīng)切開觀察其剖面成一整體無瑕疵。影響到焊接效果的*主要的因素是濕氣和水氣，由于放熱焊模具、放熱焊劑（焊粉）及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分，因為如何防止或驅(qū)除水氣，是放熱焊接時必須采取的重要步驟。
　　另一影響放熱焊接的因素是放熱焊模具及被焊接物的清潔度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或者其它附著物等必須完全清除。使其潔凈光亮后才可進行焊接作業(yè)，否則焊接后的連接器的導(dǎo)電性與機械性降受到影響。如果放熱焊模具內(nèi)遺留的殘渣不完全清除，將造成連接器表面不平滑、不光亮。
　　再有就是看表面光滑程度，如果表面凹凸不平，表面有沒有雜質(zhì)，有雜質(zhì)說明焊粉純度不夠，發(fā)熱量達不到要求。焊粉的純度和發(fā)熱量對于放熱焊接來說是至關(guān)重要的，焊粉的純度不夠還會直接影響其接頭的耐腐蝕性能，一般高純度焊粉耐腐蝕性很好，在腐蝕比較嚴重的場地使用可以使用50年，純度低的焊粉在相同場地使用使用壽命會大大縮短。