離心式通風(fēng)機(jī)在生產(chǎn)使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)設(shè)備振動(dòng)異常的情況，通過(guò)振動(dòng)原因分析，排除設(shè)備潛在故障，穩(wěn)定運(yùn)行。
風(fēng)機(jī)振動(dòng)來(lái)源：1.軸承座振動(dòng) 2.轉(zhuǎn)子的臨界速度引起的振動(dòng) 3.旋轉(zhuǎn)失速

轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動(dòng)：
在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)中，屬于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的振動(dòng)占多數(shù)。造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因主要有：葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕；葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵銹)；機(jī)翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；主軸局部高溫使軸彎曲；葉輪檢修后未找平衡；葉輪強(qiáng)度不足造成葉輪開(kāi)裂或局部變形；葉輪上零件松動(dòng)或連接件不緊固。
轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)的特征：
①振動(dòng)值以水平方向?yàn)?大，而軸向很小，并且軸承座承力軸承處振動(dòng)大于推力軸承處；
②振幅隨轉(zhuǎn)數(shù)升高而增大；
③振動(dòng)穩(wěn)定性比較好，對(duì)負(fù)荷變化不敏感。

滾動(dòng)軸承異常引起的振動(dòng)：
1.軸承裝配不良的振動(dòng)。
2.滾動(dòng)軸承表面損壞的振動(dòng)。
3.軸承座基礎(chǔ)剛度不夠引起的振動(dòng)：基礎(chǔ)灌漿不良，地腳螺栓松動(dòng)，墊片松動(dòng)，機(jī)座連接不牢固，都將引起劇烈的強(qiáng)迫共振現(xiàn)象。這種振動(dòng)的特征主要表現(xiàn)為有問(wèn)題的地腳螺栓處的軸承座的振動(dòng)*大，且以徑向分量*大；
4.聯(lián)軸器異常引起的振動(dòng)：聯(lián)軸器安裝不正，風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸不同心，風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸在找正時(shí)，未考慮運(yùn)行時(shí)軸向位移的補(bǔ)償量，這些都會(huì)引起風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動(dòng)。其振動(dòng)特征為：①振動(dòng)為不定性的，隨負(fù)荷變化劇烈，空轉(zhuǎn)時(shí)輕，滿(mǎn)載時(shí)大，振動(dòng)穩(wěn)定性較好；②軸心偏差越大，振動(dòng)越大；③電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行，振動(dòng)消失；④如果徑向振動(dòng)大則為兩軸心線平行，軸向振動(dòng)大則為兩軸心線相交。

轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速引起的振動(dòng)：
當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的固有振動(dòng)頻率時(shí)，風(fēng)機(jī)就會(huì)猛烈地振動(dòng)起來(lái)，轉(zhuǎn)速低于或高于這一轉(zhuǎn)速時(shí)，就能平穩(wěn)地工作。

離心風(fēng)機(jī)故障分析安裝
離心風(fēng)機(jī)一般應(yīng)用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng)，亦可廣泛用于輸送物料、空氣及無(wú)腐蝕性、不自燃、不易爆、不易揮發(fā)、不含粘性物質(zhì)之氣體。


離心風(fēng)機(jī)的故障分析
1、做好記錄。每一臺(tái)離心風(fēng)機(jī)不論何種原因出現(xiàn)故障，都應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的分析與研究，并做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄。當(dāng)離心風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障后，應(yīng)該從葉輪、軸、軸承、電機(jī)、安裝等多方面查找原因。
2、檢查順序。應(yīng)該根據(jù)各點(diǎn)振幅的大小進(jìn)行分析比較，找出故障的原因。此外還要了解離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況和工作環(huán)境以及故障歷史記錄，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合分析。
3、故障的分析。
對(duì)離心風(fēng)機(jī)故障進(jìn)行一般性的分析，逐一進(jìn)行分析和排除，找出風(fēng)機(jī)故障的真正原因。