碳纖維加固施工方案
一、工程概況：
1．工程名稱：XX碳纖維加固工程
2．建設(shè)單位：XXX
3．施工單位：XXXX
4．工程加固說明：
本工程采用實為纖維布，用實為牌碳纖維膠(SW-3浸漬膠)粘貼在要補強的結(jié)構(gòu)上，形成一個新的復(fù)合體，使增強貼片與原有鋼筋混凝土共同受力，增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強度、剛度、抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性。
二、施工方案
1.材料準(zhǔn)備：實為牌SW-I-300碳纖維布，實為牌碳SW-3纖維底膠、碳纖維粘結(jié)膠、找平膠。
2.基底處理
1)、混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。
2)、裂縫部位，如有必要應(yīng)先進(jìn)行封閉處理。
3)、用混凝土角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R3 10mm）。
4)、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥，修補表面凹陷底部分。
3、涂底膠
1）、按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時間。
2）、用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進(jìn)行下一道工序。
4、用找平膠找平 (SW-5封縫膠)
1）、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮找平膠修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠填補，盡量減少高差。
2）、轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用找平膠將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于10mm。
3）、找平膠須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），方可再進(jìn)行下一道工序。
5、粘貼碳纖維布 (SW-I-300碳纖維布)
1）、按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應(yīng)在3M以內(nèi)。
2）、配置、攪拌粘貼膠，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。
3）、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。
多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。
4）、在*外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠。
6、質(zhì)量保證措施：
1）、對于砼工程，應(yīng)振搗密實，面層平整，砂漿拌制嚴(yán)格按照設(shè)計配比，杜絕偷工減料現(xiàn)象發(fā)生。
2）、碳纖維粘貼工程：碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而需截斷時，在截斷部位要予以適當(dāng)處理，具體措施應(yīng)視不同情況而定。
7、安全施工及場容：
1）、裁剪及使用碳纖維布時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。
2）、碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。
3）、現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿工作服，同時還須佩戴口罩和手套，施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙。
4）、配置及使用膠的場所必須保持良好的通風(fēng)。
5）、施工所用砂、石子、水泥等材料堆碼整齊，施工完畢后，將施工所產(chǎn)生的垃圾及時清運出現(xiàn)場，作到工完場清。
8、工程驗收：
1）、工程驗收時必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗證明。
2）、 每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗，作好相關(guān)的驗收記、施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘結(jié)效果，如出錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。
3）出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實現(xiàn)象，應(yīng)采取針管注膠的方法進(jìn)行補救。若粘結(jié)面積小于90％，則判定為粘結(jié)無效，需重新施工。