一、銅金粉樹脂及溶劑（調(diào)金油系統(tǒng)）
　　
　　1．應(yīng)避免使用硝基纖維素和環(huán)氧樹脂。因為二者都會與銅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成膠狀物；如果一定要選用這兩種樹脂，則應(yīng)盡可能在短時間內(nèi)使用。
　　
　　2．應(yīng)盡可能選用低酸值（小于3）的樹脂，樹脂系統(tǒng)的酸值越低越好。
　　
　　3．芳烴類和酯類溶劑有助于使金粉粒子完全洞濕而達(dá)到充分分散，應(yīng)避免使用醇類和酮類溶劑以及酸化不完全的脂類溶劑。
　　
　　4．務(wù)必使用高純度的樹脂和溶劑（低含水量），如含有少量水分，建議在加入金粉顏料之前采用分子篩silosievea4或aerosilr972將水分除去。
　　
　　二、銅金粉使用的助劑
　　
　　1．通常，普通的銅金粉均具有良好的飄浮性能，建議不必加入潤濕劑或分散劑，否則會降低其飄浮性（金屬效果）。
　　
　　2．如果為了特意調(diào)整金粉的飄浮性能，可適當(dāng)降低其飄浮必（加入器0.1-0.5％檸檬酸）。但這將降低金屬效果。
　　
　　3．若通過調(diào)整施工粘度和干燥時間仍不能獲得理想的光學(xué)效果，即顏料粒子未能有較好的定向排列；則可以加入少量表面潤滑劑和流平劑。
　　
　　4．一般來說，銅金粉的再分散性能較好，若發(fā)現(xiàn)有沉淀現(xiàn)象，可在配方中加入＜2.0％的抗沉劑或觸變劑，如膨潤士、氣相二氧化硅等。
　　
　　三、銅金粉分散技術(shù)
　　
　　1．先加入金屬顏料，在緩慢攪拌下，分?jǐn)?shù)次往金粉中加入1:1或2:1的溶劑。
　　
　　2．在低剪切力下攪拌約15分鐘至糊狀。
　　
　　3．加入所需的調(diào)金油，充分?jǐn)嚢杌旌途鶆颉?br>　　
　　4．用溶劑調(diào)整到所需粘度。
　　
　　5．為避免片狀金粉粒子在分散過程卷曲和斷裂而降低光學(xué)效果，*好選用葉片式攪拌器或盤式分散機(jī)，中速攪拌即可。
　　
　　四、銅金粉及其成品的儲存銅金粉及其制成品均應(yīng)在室溫及干燥的環(huán)境下儲存；未使用完的銅金粉應(yīng)立即密封。否則，銅金粉長時間暴露于空氣中會因氧化而變質(zhì)。