現(xiàn)在環(huán)保日益嚴格，很多的廠家被要求安裝除塵設備，不安裝就會被停止施工，在購買除塵設備的時候廠家首先想到的是安裝布袋除塵器，布袋除塵器是一種高效率的除塵設備.在許情況下其平均除塵效率能超過99.9％,一般都能滿足于這樣的效率,因而對影響袋式除塵器性能的因素缺乏細致的研究.布袋除塵器雖然前期成本比較大，但是它的除塵效率比較好，比較穩(wěn)定。在布袋除塵器中，除塵器布袋就屬于是布袋除塵器的心臟，我們要時刻照看好除塵器布袋的情況，不然有什么地方不對，會對廠家造成直接的影響。在使用中有很多的方面會造成除塵器布袋的壽命縮短，我們可以經(jīng)過相對應的分析得出一些建議，進而增加除塵器布袋的使用壽命,因此有必要深入了解決定除塵效率的因素.
定性的說,影響除塵效率的主要因素包括:

粉塵性質(zhì)--粒度分布,密度,形狀系數(shù)和靜電荷等;

織物性質(zhì)--纖維及紗線粗細,織物厚度,孔隙率和表面處理等;

運行參數(shù)--過濾速度,對氣流的阻力,氣體溫度和濕度及清灰頻率等;

清灰方式--機械振動,反向氣流和壓縮空氣脈沖等;

相互依存的關系--粉塵和織物,粉塵和阻力,粉塵和清灰方式等.

鍋爐煙氣處理*PPS濾料，PPS過濾袋是我公司選用美國、日本等國生產(chǎn)的聚苯硫醚（PPS）纖維，按照其它耐高溫過濾氈的生產(chǎn)工藝制造、加工的過濾材料，為耐高溫過濾材料的主要品種之一。PPS針刺濾料在以下場合的應用中性能卓越。

　　1、 燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物，現(xiàn)已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學性很強的纖維。

　　2、 煙道氣中含濕氣的場合。

　　3、 工作溫度190℃，短時工作溫度232℃，熔點285℃，極限氧指數(shù)34-35。

　　4、 含氧量在15％或以下的場合均可適用。

　　5、 在溫度190-232℃工礦條件下，氣布比高達5：1做線上清灰及氣布比6：1作離線清灰時，PPS除塵濾袋具有優(yōu)異的性能紀錄。

在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，PPS過濾氈是理想的過濾材料。PPS纖維具有強度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命。

袋式除塵器對濾料的基本要求可歸結(jié)為高效、低阻、長壽命。高效就是具備較高的過濾效率，低阻就是過濾阻力必須盡可能低，據(jù)研究，袋式除塵系統(tǒng)的阻力有70％以上來自濾袋的過濾阻力。而濾袋能否長壽命直接關系到袋式除塵器的可靠性及經(jīng)濟性。燃煤電廠煙氣的特性要求濾袋必須具備耐高溫、抗化學腐蝕、抗氧化、抗折、耐磨等性能。在袋式除塵器的安裝過程中，必須特別注意濾袋安裝的垂直度，以避免濾袋之間的摩擦，并確保噴吹清灰效果。

袋式除塵器運行的安全性與鍋爐運行工況密切相關，濾袋的異常損傷甚至失效主要是由于鍋爐運行出現(xiàn)異常工況時，袋式除塵器的運行未進行及時應對，如空預器卡澀導致煙氣異常高溫燒袋；省煤器爆管導致煙氣濕度異常提高；濾袋糊袋。另外，空預器漏風嚴重時會導致煙氣中的氧含量急劇上升，加劇濾袋的氧化，從而加速濾袋損壞。很多工廠的煙氣，例如鍋爐、烘干機、焙燒爐、加熱爐、煅燒爐、各種冶金爐、磨機等產(chǎn)生的煙氣都含有較高的水分，因此采用除塵器時應格外注意粉塵黏結(jié)的問題。

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