澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預制件使用。

　　　　耐火澆注料的施工由三個環(huán)節(jié)組成，即拌合、澆筑、養(yǎng)護。

　　　　1、拌合：必須采用強制式攪拌機或砂漿攪拌機拌料，不可用人工拌料。設備和工具：強制式或砂漿攪拌機、水桶、磅秤、振動棒、工具鍬、手推車等。拌合：先往攪拌機中加入大袋料，然后加入小袋料，干拌1-2分鐘后，方可出料供澆注使用。含水量的判斷方法：為判斷攪拌料的水分含量是否合適，可采用一種簡便的“手捏成團”方法進行測試：如果球團變形從手縫中流出，則表示含水量過多：如果球團開裂、散落，則表示含水量太少。拌合用水量：以該批產(chǎn)品使用說明書上給出的用水量為標準，嚴格掌握用水量，并準確計量。

　　　　注意事項：①施工過程所用的工具如攪拌器、水桶、工具鍬等需預先清理干凈，不得混入石灰、砂礫、硅酸鹽水泥等其它雜物。②拌合時用水必須是清潔的自來水。在可振動出漿的情況下，盡量少用水，已達到較好的施工效果。③每次拌合量不易過多，應根據(jù)攪拌機的種類型號而定，否則會造成攪拌機卡滯，停轉(zhuǎn)。澆筑剩余的已凝結(jié)的塊料不能加水再次拌合使用。④施工現(xiàn)場溫度必須在5—30℃之間，如施工現(xiàn)場氣溫低于5℃，必須采取相應的升溫保護措施方可施工：如現(xiàn)場氣溫高于30℃，必須采用相應的降溫保護措施方可施工：否則，會造成產(chǎn)品施工困難或性能下降。

　　　 2、澆筑施工：檢查：澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐熱抓釘。錨固件表面應涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹，以緩沖受熱后的膨脹力，并將模具內(nèi)雜物清除。澆筑時間控制：新拌合好的澆注料應迅速進行澆注，一般應在20分鐘內(nèi)澆注完畢。澆注：將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi)，并及時插入振動棒振搗，振搗要均勻，待澆注料表面翻漿呈流動狀態(tài)時在移動振動棒，移動速度為1-2米/分鐘。拔出振動棒時速度要慢。澆筑后現(xiàn)場溫度要求控制：澆注完畢后未凝結(jié)之前，現(xiàn)場溫度必須保持在5℃以上（5-30℃），現(xiàn)場溫度低于5℃，必須采取相應的升溫保護措施，否則會造成緩凝，導致產(chǎn)品性能下降。注意事項：①震動后的澆注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允許在表面撒水泥細粉抹光。②振動棒要有備用，以免在振動棒出現(xiàn)故障時，備用棒能及時啟用。③施工完畢后，施工體24小時內(nèi)，特別是澆注料在硬化之前，嚴禁挪動、震動或搗打，否則，澆筑體會產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞。④澆注料應連續(xù)施工，因各種原因不能連續(xù)施工時，可留施工縫，并且留在膨脹縫處，否則施工縫做成麻面，即在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右。

　　　　3、養(yǎng)護：工具：聚乙烯塑料薄膜，草袋等。環(huán)境溫度要求與控制：澆注體的養(yǎng)護溫度在15-35℃之間為宜，超出此溫度區(qū)間，應采取相應的升溫或降溫措施，否則會造成產(chǎn)品使用性能下降。養(yǎng)護：澆注料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面，上面再加蓋濕草袋，以防止水分蒸發(fā)，促使水泥活化。硬化后，一天內(nèi)禁止敲打、震動，根據(jù)硬化情況，一般硬化24-30小時后可以拆模。拆模后，據(jù)需養(yǎng)護2天，養(yǎng)護時繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。氧化3天后，揭去聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。使?jié)沧Ⅲw在空氣中自然干燥1天，即可烘烤。

　　　　 隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時品種增加質(zhì)量也將相應提高，重點仍將發(fā)展低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料，結(jié)合資源條件選用均化和優(yōu)質(zhì)原料和特殊骨料以改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料，應用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能，此外，發(fā)展專用型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內(nèi)襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐堿、高強隔熱、高強高導熱等特性)，在生產(chǎn)和應用技術方面完善生產(chǎn)設備與施工配套機具。