隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門大不相同，是一種新型的閥門，是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開，現(xiàn)廣泛使用在各個領(lǐng)域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。



隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。

隔膜閥的優(yōu)點是其操縱機構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機構(gòu)工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。

隔膜閥中，由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。



隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為－50～175℃。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。

隔膜閥材質(zhì)

襯里材料（代號） 使用溫度（℃） 適用介質(zhì)
硬橡膠（NR） -10～85 鹽酸、30％硫酸、50％氫氟酸、80％磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10％次氯酸鈉、溫氯氣、氨氣、大部分醇類有機酸及醛類等
軟橡膠（BR） -10～85 水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體、各種濃度稠粘液等
氟橡膠（CR） -10～85 動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等
丁基膠（HR） -10～120 有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類等
聚偏氟乙丙烯塑料 （FEP） ≤150 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等
聚偏氟乙烯塑料 （PVDF） ≤100　
聚四氟乙烯和乙烯共聚物 （ETFE） ≤120　
可熔性聚四氟乙烯塑料 （PFA） ≤180　
聚三氟氯乙烯塑料 （PCTFE） ≤120　
搪瓷 ≤100 切忌溫差急變 除氫氟酸、濃磷酸及強堿外的其它低度腐蝕性介質(zhì)
鑄鐵無襯里 使用溫度按隔膜閥 材料定 非腐蝕性介質(zhì)
不銹鋼無襯里 一般腐蝕性介質(zhì)　

維護隔膜閥

①隔膜閥安裝前應(yīng)仔細核對管路的運行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符，并應(yīng)清洗內(nèi)腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。

②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。

③手輪或傳動機構(gòu)，不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

④手動操作隔膜閥時，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過大而損傷驅(qū)動部件或密封部位。

⑤隔膜閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟閉件應(yīng)處于微開啟狀態(tài)。

解決隔膜閥常見的故障

可能產(chǎn)生的故障 原因 消除方法
手輪操作不靈活 ①閥桿彎曲 ②螺紋損傷 ①更換閥桿 ②修整螺紋，并加潤滑劑
氣動隔膜閥不能自動啟閉 ①氣源壓力過低 ②彈簧頂緊力過大 ③橡膠隔膜損壞 ①調(diào)高供氣壓力 ②減少彈簧頂緊力 ③更換隔膜
閥體與閥蓋連接處滲漏 ①連接螺栓松動 ②閥體內(nèi)膠層破裂 ①緊固連接螺栓 ②更換閥體