1混凝土工進(jìn)倉(cāng)操作時(shí)，戴頭盔，穿橡膠靴使用必要的防護(hù)用品。
2高空作業(yè)時(shí)，首先要檢查腳手架、馬路平臺(tái)、扶手是否安全可靠。鋪設(shè)的腳手板必須固定，不得懸掛探針。
3手推車(chē)向料斗倒入材料，需要停車(chē)措施，不要用力過(guò)猛或撒手。
4用井架運(yùn)輸時(shí)，方向盤(pán)不得從籠子外伸出。車(chē)輪前后必須停止，穩(wěn)定。
5下料口應(yīng)釘擋板，根據(jù)實(shí)際情況架設(shè)護(hù)身扶手。
6自卸推斗車(chē)，作業(yè)前應(yīng)檢查斗車(chē)裝置完好，剎車(chē)靈活可靠，斗車(chē)應(yīng)清潔。
7電池車(chē)拖拉斗車(chē)運(yùn)行中，應(yīng)服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)，不得與車(chē)員站在兩輛斗車(chē)之間。
.8在卸下混凝土材料之前，請(qǐng)剎車(chē)，站穩(wěn)腳，雙手握住斗倒材料。
.9每班下班后，所用斗車(chē)應(yīng)全部清洗干凈。
10使用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸混凝土?xí)r，卷?yè)P(yáng)機(jī)道應(yīng)由專人負(fù)責(zé)斗車(chē)掛鉤及指揮信號(hào)工作。
11料斗垂直提升混凝土?xí)r，排出人員的操作部分設(shè)置工作平臺(tái)，周?chē)�設(shè)置護(hù)身欄桿，操作時(shí)不得站在溝里。使用攔載料斗的頂棒，必須正確地位于料斗邊緣的中間。
12多層垂直運(yùn)輸，應(yīng)設(shè)置燈、鈴等聯(lián)系信號(hào)。料斗運(yùn)行時(shí)，不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手打招呼。
13使用槽、槽，連接牢固，操作平臺(tái)需要防護(hù)欄，不得站在槽、槽的邊緣操作。槽、滑筒的出口不得站在人身上。
14指揮機(jī)動(dòng)自卸斗車(chē)、混凝土攪拌車(chē)在排放材料時(shí)，指揮員應(yīng)站在車(chē)輛后側(cè)指揮，不得直接站在車(chē)輛后面。
15用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，管道接頭應(yīng)完好，管道腳手架應(yīng)牢固，不得與鋼筋或模板直接連接。
16使用立式、臥式起重機(jī)，兩個(gè)起重機(jī)耳完全掛好，排出口關(guān)閉后起重機(jī)。
17卸料應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號(hào)和方式，吊箱下方不得站人，吊箱到達(dá)時(shí)不得用手或繩子硬拉。
18混凝土工程還應(yīng)遵守DL/T5371-2007中8.5.9條的相關(guān)規(guī)定。
(19)平倉(cāng)振動(dòng)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1人工平倉(cāng)時(shí)，作業(yè)人員的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，使用的鏟子和繩子應(yīng)牢固。
2機(jī)械平倉(cāng)時(shí)，作業(yè)人員通過(guò)專業(yè)訓(xùn)練后上班作業(yè)，作業(yè)前檢查設(shè)備確認(rèn)完成后作業(yè)。平倉(cāng)時(shí)要安排專人指揮和監(jiān)護(hù)，離模板保持相應(yīng)的安全距離。
3注入高特殊倉(cāng)庫(kù)時(shí)，不得更改設(shè)計(jì)拉桿和支撐位置。
4注入無(wú)板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r，設(shè)置臨時(shí)腳手架、作業(yè)平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)欄，不得站在模板上或支撐上操作。
5澆筑梁板時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)澆筑平臺(tái)。
6澆筑環(huán)梁、屋檐、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等混凝土?xí)r，外部映射安全網(wǎng)或其他防護(hù)措施。
7澆筑拱形結(jié)構(gòu)，必須從兩側(cè)拱形腳對(duì)稱地振動(dòng)材料。
8現(xiàn)支模板澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人監(jiān)視承重支撐部件，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓�，撤離人員，采取處理措施。
20振動(dòng)器的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1電動(dòng)插入式振動(dòng)器:
1)接受必要的電氣安全教育，作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋(橡膠鞋)戴絕緣手套。
2)在使用振動(dòng)器之前，必須通過(guò)電工檢查確認(rèn)安全后再使用。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，插座插頭必須完全無(wú)損，電源線不得破皮漏電。
3)電纜應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度，電纜不得堆積物品，不得用光電纜拖動(dòng)或懸掛振動(dòng)器。
4)使用前檢查各部位，確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
5)振動(dòng)器不得在初凝混凝土、地板、腳手架和硬地板上試振。檢查和作業(yè)中斷時(shí)，請(qǐng)切斷電源。
6)作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm。操作時(shí)，振動(dòng)棒垂直沉入混凝土中，不得強(qiáng)力斜推或夾住鋼筋，也不得全部插入混凝土中。插入深度不得超過(guò)棒長(zhǎng)度的3/4。不得接觸鋼筋芯管、埋入材料和模板。
7）振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
8)作業(yè)停止需要移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉馬達(dá)，切斷電源，不要用軟管拖動(dòng)馬達(dá)。
9)作業(yè)結(jié)束后，請(qǐng)清掃馬達(dá)(包括變頻單元)的軟管振動(dòng)棒，按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。振動(dòng)器保管時(shí)不得堆積軟管，應(yīng)平直保管，對(duì)馬達(dá)(包括變頻單元)采取防潮措施。
2風(fēng)孔插入式振動(dòng)器
1)使用風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器前，應(yīng)檢查管道，其接頭牢固，管道本身無(wú)損壞，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。管道中的水分，必須事先吹干。
2)打開(kāi)振動(dòng)器時(shí)，首先檢查風(fēng)壓必須滿足要求。
3)連接振動(dòng)器，擰緊線圈，慢慢打開(kāi)開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)振動(dòng)器。振動(dòng)器使用前端時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)閉風(fēng)門(mén)。
4)使用振動(dòng)器時(shí)，振動(dòng)棒不得插入過(guò)深。防止振動(dòng)器與巖石、鋼筋、模板、埋入材料等碰撞。
3附著式、平板振動(dòng)器:
1)附著式、平板振動(dòng)器軸承不得承受軸向力，使用時(shí)電機(jī)應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2)在一個(gè)模板同時(shí)使用附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率必須一致，相對(duì)面的振動(dòng)器必須錯(cuò)開(kāi)安裝。
3)安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，防止底腳螺栓的安裝扭曲損壞殼體，底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓孔的緊固程度應(yīng)一致。
4)作業(yè)前，檢查和試驗(yàn)附著式振動(dòng)器，試驗(yàn)器不得在硬或硬物體上進(jìn)行。
5)使用時(shí)，引出電纜部不得繃緊。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置，確認(rèn)合格。
6)附著式振動(dòng)器設(shè)置在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)1min�；炷�土在模板內(nèi)流動(dòng)或水平狀停止振動(dòng)時(shí)，不得在混凝土初凝狀態(tài)下再振動(dòng)。
7)裝置振動(dòng)器的部件模板必須牢固，其面積必須適應(yīng)振動(dòng)器的額定振動(dòng)。
8）平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面泛漿、不再下沉后，即可緩慢的向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。振動(dòng)振動(dòng)器不得放置在凝固或初凝的混凝土上。
(21)鑿子清掃養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守
1混凝土手工鑿子，首先檢查錘柄安裝牢固可靠，作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
2在高垂直面上鑿毛時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)置腳手架和馬路板，不要站在埋入材料上作業(yè)，系好安全帶。
3風(fēng)鎬鑿毛作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守風(fēng)鎬的安全操作規(guī)程。
4用混凝土表面處理劑處理毛面時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡，用低壓水沖洗。
5在高處作業(yè)時(shí)，請(qǐng)將工具放入工具袋中。作業(yè)人員系好安全帶，系好安全繩，派專家監(jiān)護(hù)。
6用風(fēng)槍清掃混凝土表面時(shí)，必須一個(gè)人握住風(fēng)槍一個(gè)人輔助，不得一個(gè)人操作的作業(yè)人員必須穿工作服、口罩、防護(hù)眼鏡。風(fēng)槍作業(yè)范圍內(nèi)，不得有與本作業(yè)無(wú)關(guān)的人員。風(fēng)槍口不能正確對(duì)待人。
7毛發(fā)沖洗機(jī)的毛發(fā)沖洗和倉(cāng)庫(kù)清洗作業(yè)時(shí)，必須遵守毛發(fā)沖洗機(jī)的安全操作規(guī)程。
8使用復(fù)蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，所有槽、孔、井等應(yīng)按規(guī)定設(shè)置牢固的復(fù)蓋板和籬笆，設(shè)置警告標(biāo)志，不得隨意移動(dòng)。
9電熱法養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志、圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。
10用軟管灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，水管接頭應(yīng)連接牢固，皮管移動(dòng)不得猛拉，皮管不得逆行拉動(dòng)。電氣設(shè)備應(yīng)保護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水不得噴灑在電門(mén)、燈泡等電氣設(shè)備上。
11蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)注意腳下的孔、絆倒物，防止?fàn)C傷。
12化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí)，涂裝人員應(yīng)穿工作服、口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡。
13復(fù)蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)立即清掃保管在指定場(chǎng)所，代碼整齊。
(22)材料臺(tái)的原料在
1作業(yè)前，必須檢查使用的工具是否牢固。
2作業(yè)前矯正秤，根據(jù)混凝土原料決定秤。
3使用機(jī)械推送砂石材料時(shí)，應(yīng)由負(fù)責(zé)人指揮，排出口應(yīng)設(shè)置擋塊和警戒線。
4材料堆積不得站在人身上。
5地手、料口、料斗、秤等發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)處理。
6材料口、材料口的材料均勻，非作業(yè)人員不得停留。
7帶式輸送機(jī)運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守帶式輸送機(jī)運(yùn)行的安全操作規(guī)程，經(jīng)常清掃散落的砂石。
8應(yīng)定期檢查地壟、攪拌機(jī)架等建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10.3.23混凝土攪拌應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1攪拌機(jī)工人經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后可上崗操作。
2攪拌機(jī)的安裝應(yīng)牢固，穩(wěn)定，確保安全使用。
3攪拌機(jī)齒輪和皮帶盤(pán)等傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，電機(jī)接地良好。
4作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和各部件的工作正常，檢查作業(yè)部分靈活，加水使攪拌機(jī)和筒內(nèi)壁濕潤(rùn)。
5作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)離合器、制動(dòng)器、氣泵和鋼絲繩。
6在機(jī)械運(yùn)行中，不得用鏟子、木棍等物品進(jìn)入攪拌和機(jī)內(nèi)。
7攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須定期加入潤(rùn)滑油進(jìn)行維護(hù)。
8應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)，其轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)與規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。
9每次攪拌和量不得超過(guò)機(jī)械品牌規(guī)定的允許范圍。
10作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)攪和機(jī)進(jìn)行清洗，然后切斷電源。
10.3.24混凝土施工產(chǎn)生的廢水排放，固體廢物的收集、臨時(shí)存放、處理等應(yīng)符合環(huán)保要求。
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