一、工藝原理:1、過(guò)濾器是利用濾料去除原水中的懸浮物,屬于普通快濾設(shè)備。二、安全技術(shù)操作規(guī)程:1、設(shè)備制水:11正洗(當(dāng)該過(guò)濾器一段時(shí)間不用,又投運(yùn)時(shí),需要進(jìn)行正洗一下)113開(kāi)正洗排水閥,觀測(cè)過(guò)濾器視鏡,使排水至濾層面10~20cm(根據(jù)時(shí)間設(shè)定下次不必再調(diào));
一、工藝原理:
1、過(guò)濾器利用過(guò)濾材料去除原水中的浮游物,屬于普通快速過(guò)濾設(shè)備。
2、含懸浮物顆粒的水在管道混合器中與絮凝劑充分混合,使水中形成膠體顆粒的雙電層壓縮。膠體粒子流入過(guò)濾器的過(guò)濾層時(shí),過(guò)濾器的間隙對(duì)懸浮物起到過(guò)濾作用,容易將懸浮物隔離到過(guò)濾器的表面。在過(guò)濾材料的表層截留一定量的污垢形成過(guò)濾器時(shí),隨著時(shí)間的推移過(guò)濾器的前后壓差會(huì)立即上升,直到無(wú)效。此時(shí)需要利用逆向水流反洗濾料,使過(guò)濾器內(nèi)過(guò)濾層懸浮松動(dòng),從而使粘附于濾料表面的截留物剝離并被水流帶走,恢復(fù)過(guò)濾功能。這樣,可以充分發(fā)揮濾層整體的效率,提高污染截止能力。
二、安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、設(shè)備制水:
1.1正洗(該過(guò)濾器暫時(shí)不使用,需要再次運(yùn)輸時(shí)正洗)
1.1.1正洗排水閥
1.1.2開(kāi)水閥
1.1.3
1.2制水
1.2.1打開(kāi)出水閥
1.2.2關(guān)閉排水閥
1.2.3開(kāi)始制水
1.2.4系統(tǒng)運(yùn)行巡邏。
2、設(shè)備反洗:
2.1排水
2.1.1關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥
2.1.2關(guān)閉排水閥
2.1.3打開(kāi)正洗排水閥,觀察過(guò)濾器的視鏡,將排水到過(guò)濾層10~20cm(根據(jù)時(shí)間設(shè)定下次不需要調(diào)整)
2.1.4關(guān)閉正洗排水閥。
2.2空氣擦洗
2.2.1打開(kāi)進(jìn)氣閥,反洗排氣閥,排氣閥r/>2.2.2擦風(fēng)2-3分鐘
2.2.3關(guān)閉進(jìn)氣閥。
2.3反洗
2.3.1檢查反洗池(或清洗池)是否在高液位
2.3.2.開(kāi)始反洗泵
2.3.3打開(kāi)反洗進(jìn)水閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,反洗5-10分鐘。
2.4靜置
2.4.1關(guān)反洗排放閥
2.4.2關(guān)反洗進(jìn)水閥
2.4.3關(guān)反洗泵。
2.5正洗
2.5.1開(kāi)放進(jìn)水閥、下排閥
2.5.2出水濁度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)正洗合格
2.5.3關(guān)閉下排閥、進(jìn)水閥
2.5.4設(shè)備處于備用狀態(tài)。
三、運(yùn)行說(shuō)明:
1、本裝置中過(guò)濾器的運(yùn)行及正、反洗均為自動(dòng)運(yùn)行,在試運(yùn)行時(shí)或正式運(yùn)行后,應(yīng)按以下內(nèi)容調(diào)整:
1.1處理量:
設(shè)計(jì)處理流量: 80m3/h,設(shè)計(jì)流速32m/h。
1.2連續(xù)運(yùn)行時(shí)間:
系統(tǒng)設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間為12-24小時(shí),應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)、水質(zhì)變化等調(diào)整清洗周期,確保出水濁度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。過(guò)濾器進(jìn)出壓差達(dá)到0.05Mpa時(shí),請(qǐng)反洗。
1.3反洗流量:
反洗的目的是使過(guò)濾層反向松動(dòng),沖走過(guò)濾層上截留的截留物,達(dá)到清潔過(guò)濾層的作用,通常控制反洗強(qiáng)度在7L/m2.s左右,最好充分浮起過(guò)濾層。
1.4反洗時(shí)間:
反洗時(shí)間的長(zhǎng)短與填充層的污染量有關(guān)。反沖洗時(shí)間可根據(jù)反沖洗排水濁度決定
。時(shí)間在5分鐘以上,可根據(jù)運(yùn)行情況適當(dāng)調(diào)整。
1.5正洗流量:
正洗流量在50m3/h左右。
1.6正洗時(shí)間:
通常正洗15-20分鐘左右。
1.7過(guò)濾層的添加:
由于摩擦、反洗沖走,填充層逐漸減少。需要通過(guò)觀察孔,監(jiān)視填
料的變化,并進(jìn)行部分添加。
1.8運(yùn)行管理:
嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行操作程序說(shuō)明,觀察出水濁度,特別要注意絮凝劑加藥泵是
否正常工作,應(yīng)定期校驗(yàn)計(jì)量泵的加藥量是否正確。
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