在建筑施工上，圓柱鋼模板造價及運輸成本高、重量大，占用人力，玻璃鋼模板自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。一直是讓人比較無奈的事，但是圓柱木模板很好的解決了這個問題，木質(zhì)圓柱模板生產(chǎn)周期短，4-5工作日之內(nèi)即可完成整體運裝，減少施工耗時，確保工程施工進度。下面來講下圓柱木模板施工拆裝次序。 

1、圓柱木模板及其支撐系統(tǒng)設(shè)計首要的考慮是要安全可靠，根據(jù)建筑工程項目結(jié)構(gòu)形式、施工足底啊荷載大小等條件進行合理設(shè)計，并且充分利用圓模板的重復(fù)利用性能，保護好圓模板，增加模板使用壽命，使圓柱模板達到合理的使用，以降低建筑工程的造價。    

2、在選擇圓模板材料時，要選擇常見通用型材質(zhì)，木質(zhì)圓模板的后期保養(yǎng)要簡單方便。而且木質(zhì)模板是市場上常見的，可以直接聯(lián)系廠家進行采購方便省錢，木質(zhì)圓模板維修保養(yǎng)、修復(fù)費用低，可以方便裁切，方圓品牌的圓模板周轉(zhuǎn)15次以上。    

3、對于特殊造型的圓模板一般采用放大樣方式進行配模，根據(jù)建筑工程的項目中建筑結(jié)構(gòu)的受力要求，建筑構(gòu)造措施要到位，圓柱木模板支撐系統(tǒng)要牢固可靠，安裝拆卸方便快捷。    

4、在進行配模時，木質(zhì)圓模板要盡可能的整塊使用，避免不必要的剪裁切割，這樣容易造成大量的圓模板浪費損耗。圓模板已經(jīng)配好的模板要標(biāo)注規(guī)格型號，分類合理堆放，減少搬運和儲存成本。配套加固感到帶的額間距是30cm，如果圓柱建筑的直徑較大，曾可以相應(yīng)的增加緊固鋼帶的數(shù)量，降低緊固鋼帶間距，使用豎向木楞的使用根數(shù)是四根，井子架橫向間距是1米一道。