日期:2021/7/12 Click:983
(7)檢查引風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)流道的通暢性,防止發(fā)生流量不足,定期清除管網(wǎng)內(nèi)的污垢、灰塵等。(11)首次升溫速度必須按升溫曲線進(jìn)行,在100℃時(shí),升溫速率不得超過(guò)5℃/小時(shí),并嚴(yán)密關(guān)注高位膨脹槽的放空排氣口,一直到導(dǎo)熱油升溫至工藝要求溫度為止。
(1)司爐人員必須持證(壓力容器操作證)出港。
(2)每半年接受安全管理知識(shí)的訓(xùn)練和評(píng)價(jià)。
(3)司爐工上班時(shí)必須戴頭盔,穿工作服,戴勞動(dòng)保險(xiǎn)手套。
(4)司爐工作時(shí),首先要檢查滅火器材無(wú)損壞,隨時(shí)可用。
(5)打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)前,應(yīng)觀察潤(rùn)滑油位,先打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)再打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),停止時(shí)按相反順序進(jìn)行。
(6)通風(fēng)適當(dāng),爐膛負(fù)壓保持在2~3毫米的水柱之間。
(7)檢查鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)流道的通暢性,防止流量不足,定期清除管網(wǎng)內(nèi)的污垢、灰塵等。
(8)禁止風(fēng)扇冷態(tài)全功率運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中任意提高轉(zhuǎn)速。
(9)運(yùn)轉(zhuǎn)中達(dá)到規(guī)定負(fù)荷的鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度不得超過(guò)40℃,鼓風(fēng)機(jī)表面溫度不得超過(guò)70℃。
(10)維護(hù)和修理不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。
(11)首次升溫速度必須按升溫曲線進(jìn)行,100℃時(shí),升溫速度不得超過(guò)5℃/小時(shí),必須嚴(yán)格關(guān)注高位膨脹槽的排氣口,直到導(dǎo)熱油升溫到技術(shù)要求溫度。
(12)脫水排氣時(shí),應(yīng)立即補(bǔ)充導(dǎo)熱油,標(biāo)志消除低液位警報(bào)。
(13)檢查加油泵的傳動(dòng)、調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng),保證敏感完整,冷卻水系統(tǒng)供水正常。
(14)檢查循環(huán)油泵壓力表正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,調(diào)節(jié)閥靈活完整。
(15)鍋爐啟動(dòng)后,關(guān)注導(dǎo)熱油循環(huán)各閥狀態(tài),嚴(yán)禁關(guān)閉閥加熱。
(16)密切關(guān)注溫度指示器的溫度顯示,根據(jù)工作狀態(tài)判斷導(dǎo)熱油的循環(huán)是否異常。
(17)停爐時(shí),先停止燃料供應(yīng),延遲配風(fēng),爐內(nèi)燃料燃燒后停止送風(fēng)和引風(fēng),油溫下降到80℃以下時(shí),熱油循環(huán)泵可停止運(yùn)行。
(18)緊急停止?fàn)t時(shí),請(qǐng)打開(kāi)冷油置換閥,將爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油排出到低位槽(不要排出高位膨脹槽的高溫導(dǎo)熱油,以免吸入帶水的空氣),使高位膨脹槽的冷油自動(dòng)進(jìn)入降低整體導(dǎo)熱油的溫度,然后用濕煤壓火。
(19)不得長(zhǎng)時(shí)間按壓爐子,以免燒毀爐子排列或發(fā)生其他事故。
(20)定期試驗(yàn)和檢查自動(dòng)控制裝置和儀表。
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