一、一般規(guī)定
1、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和制度，按時(shí)填寫各種報(bào)表和日志，以及試驗(yàn)室通知的材料水平和標(biāo)準(zhǔn)等。
2、檢查、修理故障處理時(shí)，必須切斷電源，掛上招牌，設(shè)置監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)人。
3、停止后，清洗攪拌機(jī)，按規(guī)定順序依次切斷電氣設(shè)備的開頭，取出主要控制鑰匙，防止他人混亂。
4、所有操作臺(tái)、電器控制元件具有防塵、防水能力，露天機(jī)械、電機(jī)具有防雨、防曬、防碰撞裝置。
5.保持水計(jì)量裝置的進(jìn)出閥的嚴(yán)密性，如有漏水現(xiàn)象立即處理。
6、機(jī)械運(yùn)行時(shí)不得擅自離開工作崗位。
7、嚴(yán)禁酒后出港。
二、控制室
1、設(shè)備運(yùn)行前，首先調(diào)整各測量的零，按混凝土配比單材預(yù)設(shè)測量值，所有測量稱預(yù)設(shè)時(shí)，必須充分考慮材料濕度下降的落差進(jìn)行修正，將實(shí)際測量誤差控制在最小限度
2、混凝土產(chǎn)品在出料前，必須與地面取得聯(lián)系，確保罐車接收材料時(shí)，進(jìn)行下一步操作，防止混凝土浪費(fèi)。生產(chǎn)多種標(biāo)志混凝土?xí)r，與地面聯(lián)系，防止產(chǎn)品混亂。
3、實(shí)時(shí)觀察遠(yuǎn)程儀表，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)通知相關(guān)人員，并采取相應(yīng)的解決措施。
三、電子稱
1、傳感器、信號(hào)線、記數(shù)器具有防撞、防水能力。部件需要備件。
2、根據(jù)有關(guān)規(guī)程定期學(xué)校，保證計(jì)量精度。
3、計(jì)量系統(tǒng)部件更換或修理后，必須進(jìn)行計(jì)量整定、校正，才能運(yùn)行。
四、攪拌機(jī)
1、運(yùn)行中嚴(yán)禁砂、石等材料落入機(jī)械運(yùn)行部位。
2、進(jìn)入攪拌筒檢修、清理時(shí)外邊必須有人監(jiān)護(hù)。
3、遇到意外停電、停氣、停水，應(yīng)首先切斷電源開關(guān)，并設(shè)法將攪拌筒內(nèi)的存料清除干凈。
4、工作結(jié)束后，清除攪拌筒內(nèi)的灰、粘液，筒內(nèi)不得積水，以免筒、葉片生銹和凝結(jié)。
五、皮帶輸送機(jī)
1、啟動(dòng)前，觀察皮帶上是否有異物，檢查員與后臺(tái)聯(lián)系，無問題后，可啟動(dòng)設(shè)備。
2、啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘進(jìn)行設(shè)備檢查，正常后加入材料，輸送帶的材料未卸下時(shí)不得隨意停止。
3、保持輸送帶運(yùn)行中無偏差現(xiàn)象，滾筒定期添加或更換潤滑油，皮帶清掃刮板磨損后立即更換。
六、螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)
按螺旋輸送機(jī)、車站頂部-斗提機(jī)-螺旋輸送機(jī)(地面)順序啟動(dòng)，按逆向順序停止，運(yùn)行中有集灰、緊固現(xiàn)象。立即關(guān)閉水泥倉庫的排出口，停止相應(yīng)的設(shè)備，處理故障后啟動(dòng)設(shè)備。
七、壓縮機(jī)
1、安全閥每6個(gè)月洗一次，試驗(yàn)一次，滿足要求，儲(chǔ)氣管的整定壓力:0.82Mpa
2、定期檢查各種表計(jì)，保證自動(dòng)控制系統(tǒng)的靈敏度、可靠性。定期大修10個(gè)月1次，4000小時(shí)檢查各磨損部件的配合間隙，超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即更換相應(yīng)部件，做好記錄。
3、運(yùn)行中應(yīng)保持排氣溫度<160℃、冷卻水溫度<40℃、潤滑油溫度<60℃、一級(jí)排氣壓力0.22Mpa、排氣壓力0.6Mpa、油壓~0.22Mpa、油位再兩條紅線之間，注意水位變化數(shù)值符合規(guī)定。
4、注意刮水杯的工作狀況，要把活塞桿帶來的潤滑油全部刮干凈，保證排氣的純度。
八、泵
仔細(xì)檢查填充室法蘭螺栓的牢固狀況，保持不漏水和葉輪軸不發(fā)熱。