第一條，熟悉礦防或灌漿系統(tǒng)，負責礦制漿、灌漿工作。

第二條，負責地面制漿站制漿設備的維護。

第三條，攪拌機司機必須經過專業(yè)訓練，經審查取得資格后才能出港。

二、灌漿準備工作

第四條、制漿前各種設備應完善，各種閥門應處于正確的開關位置，供水系統(tǒng)應暢通無阻，照明設備齊全，各單位人員齊上崗。

第五條，明確任務，確定制漿量。

第6條、制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的雜物清掃出去，關閉下漿孔、池水孔閘門。

第7條、黃土入池浸泡時間在2小時以上，確保制漿量。

三、制作黃泥的操作

第8條，在啟動攪拌機攪拌的同時，用比重計檢測泥的濃度，調整到要求的水土比(達到5:1~8:1)。

第9條，下漿孔應事先清理池塘，灌漿過程中隨時清理草根、樹皮、石頭等污垢，防止下漿時堵塞孔、堵塞管道。

四、灌漿注意事項

第十條、制漿人應時刻注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常時應立即停止檢查處理。

第11條，接到井下準備灌漿通知后，先給水沖洗管道閥門，給水沖洗管道，然后再灌漿。

第12條，接到井下停止電話通知后，立即停止攪拌機，關閉灌漿配管的閥門，用水沖洗配管(時間在20分鐘以上)，沖洗灌漿池。

第13條，工作結束后，驗證本班填寫的實土量，詳細填寫本班工作情況，提交領導審查。

第14條，工作結束前整理場所，按要求管理設備，保持蓄水池充足的水量，保持灌漿站清潔。

五、井下準備

第15條，明確任務，了解工作范圍內的管道系統(tǒng)(包括管徑、接頭、閥門型號和設置場所)，準備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

第16條，到達工作場所后，首先檢查管道系統(tǒng)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，檢查灌漿場所頂部、支援狀況，有不安全因素應及時處理，無法處理的應報告區(qū)隊長，禁止蠻干。

第17條，準備工作準備好后，打開閥門，用電話聯(lián)系制漿站，先清水，管道暢通后，打電話制漿，根據本班的工作量和團隊配置的任務決定制漿量。

六、火區(qū)或采空區(qū)鉆孔灌漿

第18條，瓦檢查員首先檢查工作場所的瓦斯、CO、CO2、溫度，符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，可進入工作場所，根據區(qū)隊值班人員安排的孔號和各孔灌漿量進行工作。

第19條，灌漿前，先打孔，水量逐漸增大，每個打孔的打孔時間一般在20分鐘以上，打開灌漿管，打開各種閘閥，記錄流量計的讀數(shù)，向制漿站打漿。

第20條、灌漿期間，應密切注意管路及各處閥門的情況，發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏水時，應先通知地面停止灌漿，進行處理。

第21條、班級開孔時，首先要打開灌漿孔的閥門，關閉灌漿孔的閥門，人要站在孔的兩側，禁止面對孔。

第22條，灌漿時不要停留在高壓膠管附近，以免管道破裂傷人。

第23條，灌漿孔無閥控制時，請用閘門或木屑堵塞孔。

第24條、灌漿過程中應進行以下檢查:

1、檢查漏水處的水大小、水溫高低、有害氣體等。

2、檢查漏水閘門的完整狀況，檢查溝通狀況。

七、工作面埋管灌漿

第25條，頂部前沿風巷應在采空區(qū)預先鋪設灌漿管，其末端距采煤工作面煤壁10-15m。

第26條、采煤作業(yè)面上升后，灌漿人員通過電話通知制漿站開始送漿，如果胡同流出水，認為采煤區(qū)已經灌漿，可以停止作業(yè)。

第27條，隨著采面的推進，應及時拉出埋管，拉管時應將繩套牢固固定在埋管的拉頭上，要求每根繩子的長度一致，受力均勻，所有工作人員撤回到絞車以外的安全場所后，開動絞車向外拉管。

八、注意事項

第28條、灌漿工人應隨身攜帶便攜式儀器或瓦檢儀，常常檢查工作區(qū)內的CH4、CO2等。

第29條、灌漿過程中和結束后，應密切觀察周圍的疏水情況，如灌漿區(qū)域的疏水不通，應避免連續(xù)灌漿，密閉內積水嚴重時應立即打開排管排出。

第30條、-550m水平區(qū)域注入時，必須通過-360m水平區(qū)域減壓隔室降壓，嚴禁直壓下漿。

九、班后會匯報

第31條、班后會要詳細匯報本班情況及存在問題。

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