堆取料機(jī)是當(dāng)今世界上廣泛應(yīng)用的散料處理成套設(shè)備,主要用于散料的堆存、挖取和均料作業(yè),因其操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高,越來越受到世界各國(guó)的重視。堆積機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)安裝是保證整體性能的重要環(huán)節(jié)。該項(xiàng)目涉及的堆垛機(jī)是振華重工集團(tuán)首個(gè)散裝運(yùn)輸?shù)絿?guó)外現(xiàn)場(chǎng)安裝的項(xiàng)目產(chǎn)品,沒有經(jīng)驗(yàn),整體重量達(dá)到1300t,高度約59m,重心高度約33m,屬于大型散裝機(jī)械,只能采用陸上起重機(jī)械,因此在運(yùn)輸和安裝中的幾個(gè)重要難點(diǎn)問題上深入展開,詳細(xì)研究,仔細(xì)計(jì)算,最后在確保安全和質(zhì)量的前提下準(zhǔn)備了詳細(xì)完整的安裝方案
一、安裝車間整體布置
安裝現(xiàn)場(chǎng)位于美國(guó)阿拉巴馬州,從卸船碼頭到內(nèi)場(chǎng),以及內(nèi)場(chǎng)兩個(gè)軌道區(qū)域的情況,由于是舊碼頭堆場(chǎng),縱橫交錯(cuò)的皮帶走廊,高空有地面,不能影響現(xiàn)場(chǎng)皮帶的正常工作,因此現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)最內(nèi)場(chǎng)的5號(hào)機(jī)的運(yùn)輸工作非常不利。為了減少現(xiàn)場(chǎng)分割設(shè)置的工作量和保證部件的精度,選擇二次運(yùn)輸完成,經(jīng)過多次協(xié)商,最終美方同意該方案,即5號(hào)機(jī)可以通過帶廊直接運(yùn)輸?shù)?號(hào)機(jī)的總裝置現(xiàn)場(chǎng),其馀不能直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的5號(hào)機(jī)的大部件從卸載碼頭運(yùn)輸?shù)絻?nèi)場(chǎng)6號(hào)機(jī)的總裝置位置附近,然后通過起重機(jī)吊裝翻轉(zhuǎn)6號(hào)機(jī)的地面軌道帶機(jī),最后通過平板車通過高空帶廊道運(yùn)輸?shù)?號(hào)機(jī)的總裝置位置
兩臺(tái)機(jī)器的大部件分別為門架組件重約60噸,外形尺寸為14180mm×10630mm×2744mm,轉(zhuǎn)臺(tái)組件重約44噸,外形尺寸為10861×10630×3943,柱組件重約37噸,外形尺寸為13149×12494×3943,配重架組件重約25噸,外形尺寸為19484×9260。大組件能否轉(zhuǎn)運(yùn)到位,是項(xiàng)目整體順利運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。對(duì)于吊車的選用,選擇根據(jù)實(shí)際需求在卸船和轉(zhuǎn)運(yùn)初期租借一臺(tái)500噸汽車吊、一臺(tái)300噸汽車吊和一臺(tái)165噸汽車吊。拖車的選擇根據(jù)組件的大小改造了3種拖車。根據(jù)項(xiàng)目要求,該方案克服了內(nèi)場(chǎng)的許多條件限制,近20天內(nèi)成功將兩臺(tái)堆積機(jī)散裝件分別運(yùn)輸?shù)娇傃b置,為現(xiàn)場(chǎng)安裝做好了充分準(zhǔn)備。
二、安裝方案
首先考慮起重機(jī)的選擇,汽車起重機(jī)不能滿足部件的任意位移,需要多次運(yùn)行才能正確放置在必要的位置,汽車起重機(jī)每次位移都需要裝卸配重收縮臂,因此6號(hào)機(jī)主要采用新租賃300噸履帶起重機(jī)的安裝,5號(hào)機(jī)由于地面帶機(jī)和高空帶機(jī)的限制,主要采用300噸汽車起重機(jī)的安裝,適當(dāng)時(shí)退出500噸汽車起重機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)安裝中履帶吊也充分展現(xiàn)了轉(zhuǎn)運(yùn)快捷、吊裝方便的優(yōu)勢(shì)。其次,考慮到兩臺(tái)機(jī)器的錯(cuò)誤安裝,可以盡量縮短安裝時(shí)間。安裝的第一步是大型汽車行走的安裝,三組行走機(jī)構(gòu)組件共計(jì)86噸吊裝設(shè)置在指定位置,固定牢固。
第二步是安裝第一個(gè)大型門架組件,重約60t,外形尺寸為14180mm×10630mm×2744mm。6#機(jī)因軌距大,考慮用300噸履帶吊和500噸汽車吊在軌道兩側(cè)吊。5#機(jī)因履帶吊不能進(jìn)入總裝場(chǎng)所,考慮采用500噸汽車吊單獨(dú)吊起安裝,根據(jù)起重機(jī)參數(shù)和繪畫分析理論完全可以達(dá)該方案順利完成,然后完成使命的500噸汽車吊裝租賃。第三步是轉(zhuǎn)臺(tái)組件的安裝,重約44t,外形尺寸為10861×10630×3943。6#機(jī)直接采用300噸履帶吊裝,5#機(jī)直接采用300噸汽車吊裝。
第四步是臂架三個(gè)階段的小部件連接和整體部件的安裝,重約86t,外形尺寸為58842×8486×2624。因?yàn)檫@個(gè)臂架是當(dāng)時(shí)最長(zhǎng)的臂架,所以采用汽車吊架相當(dāng)困難,主要考慮到兩個(gè)起重機(jī)的平衡性,最終通過現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)順利完成這個(gè)步驟的安裝第五步是柱組件的安裝,重約37t,外形尺寸為13149×12494×3943。由于該組件的吊裝高度高,外形尺寸大,為了確保吊裝順利,我再次畫畫檢查,根據(jù)汽車吊裝參數(shù)表模擬實(shí)際吊裝,仔細(xì)確定汽車吊裝的臂架長(zhǎng)度、停車場(chǎng)所、吊裝狀態(tài)等,最終根據(jù)該方案成功安裝。第六步是后支撐桿組件的安裝,重約34t,外形尺寸為16892×6810×5658。由于該組件的懸掛高度相對(duì)較高,外形尺寸相對(duì)較大,安裝過程中可能與汽車懸掛臂架干涉。為了確保懸掛計(jì)劃的可行性,我也再次繪制和計(jì)算。根據(jù)汽車懸掛參數(shù)表,模擬實(shí)際懸掛,仔細(xì)確定懸掛臂架的長(zhǎng)度、停放位置、懸掛狀態(tài)等。,最終根據(jù)該計(jì)劃成功安裝。其次,前支撐桿部件的安裝和轉(zhuǎn)播帶部件的安裝,按照原定的方案順利完成。前支撐桿組件安裝轉(zhuǎn)播帶組件安裝后,重量約為25t,外形尺寸為19419×9584×9260。由于該組件的吊裝高度高,外形尺寸大,為了確保吊裝方案的切實(shí)可行,我也再次圖檢查,根據(jù)汽車吊裝參數(shù)表模擬實(shí)際吊裝,仔細(xì)確定汽車吊裝的臂架長(zhǎng)度、停車場(chǎng)所、吊裝狀態(tài)等,最終根據(jù)該方案成功安裝。然后是前拉桿、后拉桿、尾車皮帶單元、斗輪單元和其他單元的安裝,最后是各種單元的排放、電氣安裝調(diào)整等。兩臺(tái)堆積機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)卸船、運(yùn)輸、安裝工作約70天完成,同年8月底調(diào)整完成后,用戶投入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。
三、結(jié)束語(yǔ)
到目前為止,這個(gè)項(xiàng)目花費(fèi)了5個(gè)月,花費(fèi)了300萬(wàn)美元以上的兩臺(tái)堆積機(jī)美國(guó)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)置工程圓滿成功,這個(gè)工程也是第一個(gè)裝卸機(jī)械零件在海外現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的成功案例。整個(gè)安裝工程與基地完全不同。因此該項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)安裝工程的成功不但驗(yàn)證了安裝方案的可行性,同時(shí)也為我國(guó)積累了寶貴的現(xiàn)場(chǎng)安裝經(jīng)驗(yàn)。
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