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從來(lái)沒(méi)有見(jiàn)這么詳細(xì)的鋁模施工技術(shù)交底

日期:2021/1/21 Click:1458
墻柱控制線用于檢驗(yàn)?zāi)0迨欠衿灰约澳0宕怪倍取⑵秸群头秸龋淮怪倍、平整度控制精度為?mm。斜撐與混凝土樓板的固定采用鋼筋進(jìn)行限位固定(或者采用膨脹螺栓)。剪力墻柱主要監(jiān)測(cè)垂直度、平整度和水平位移。 重新檢測(cè)

一、施工準(zhǔn)備

(一)技術(shù)準(zhǔn)備

充分的前期準(zhǔn)備是保證正常施工生產(chǎn)的前提,同時(shí)也是確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。技術(shù)準(zhǔn)備主要包括:
1、鋁模結(jié)構(gòu)圖紙深化(包括門(mén)窗過(guò)梁下掛,部分二次構(gòu)件一次性澆筑,門(mén)窗拉片壓槽,水電壓槽,水電洞口預(yù)留);
2、鋁模廠設(shè)計(jì)施工配模圖;
3、工長(zhǎng)和工人必須充分熟悉和理解鋁模結(jié)構(gòu)深化圖紙。
4、前期的施工培訓(xùn)與交底。


(二)材料準(zhǔn)備

面板系統(tǒng):
包括墻身板、樓面板(含龍骨)、梁底板和梁側(cè)板。鋁模的主要構(gòu)配件尺寸一般定型化,方便周轉(zhuǎn)。墻模銷(xiāo)釘孔距為300mm,兩端適當(dāng)加密;樓板和梁板銷(xiāo)釘孔距一般為100mm。

轉(zhuǎn)接系統(tǒng):    
C槽:主要起承載、傳遞的作用,其形式有多重,用途廣泛。C槽銷(xiāo)釘孔距一般為100mm。
角鋁:主要起連接作用,用于梁底陽(yáng)角用于側(cè)板底板的連接和剪力墻陽(yáng)角用于連接墻板。角鋁銷(xiāo)釘孔距為50mm。

支撐系統(tǒng):
梁支撐:與支撐立桿一起傳遞荷載,用銷(xiāo)釘銷(xiāo)片與梁底板相連接。梁支撐必須待結(jié)構(gòu)達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后才能拆除;(施工時(shí)支撐配3層,墻、梁板配一層)
樓板(飄臺(tái))支撐:與支撐立桿一起傳遞樓板(飄臺(tái))荷載,用銷(xiāo)釘銷(xiāo)片與龍骨(樓面板)連接,樓板(飄臺(tái))支撐必須待結(jié)構(gòu)達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后方能拆除;斜撐:用于固定墻模,可調(diào)節(jié)墻模水平位置以及垂直度。
C槽:主要起承載、傳遞的作用

緊固系統(tǒng): 
圍檁(背楞)桿件:主要起加固作用,類(lèi)似于木模加固的鋼管;
螺桿:起拉結(jié)作用,常用于墻體固定,一般外套PVC管;
銷(xiāo)釘:起固定作用,類(lèi)似于釘子,用途廣泛,一般分短釘、中釘、長(zhǎng)釘;
銷(xiāo)片:起到鎖住銷(xiāo)釘?shù)淖饔谩?/span>


(三)工具準(zhǔn)備

工具包括:鐵錘、自制鐵鉤、扳手、豎向構(gòu)件開(kāi)模器、水平構(gòu)件開(kāi)模器


(四)勞動(dòng)力及場(chǎng)地準(zhǔn)備

鋁模板拼裝實(shí)行定人定崗制度。每個(gè)單元每個(gè)戶型必須配備3~4個(gè)安裝人員,公區(qū)(樓梯間、電梯間)配備2~3個(gè)人負(fù)責(zé)拼裝。首層拼裝時(shí),模板需按戶型按類(lèi)別(墻柱、梁板)分別堆放,堆放地點(diǎn)為地下室頂板或者商業(yè)屋面,注意不要超過(guò)結(jié)構(gòu)可承受荷載。

二、鋁模拼裝工藝


(一)墻柱模板拼裝工藝

墻柱鋁模拼裝工藝:
1、墻柱鋁模由定型墻板模(內(nèi)墻模板和外墻內(nèi)模底部設(shè)60*40角鋁,外墻外側(cè)模板頂部設(shè)K板)、背楞、對(duì)拉螺桿和斜撐組成;
2、底部角鋁與墻板模采用螺栓連接,墻板模之間、墻板模與K板之間采用銷(xiāo)釘連接,銷(xiāo)釘間距300mm;
3、背楞按內(nèi)4外5設(shè)置。第一道距地250,每道間距≯700;
4、對(duì)拉螺桿水平間距按鋁模設(shè)計(jì)確定。


(二)下飄板模板拼裝工藝

下飄窗板鋁模拼裝工藝:
1、下飄窗板鋁模由板模、角鋁和背楞組成;
2、下飄窗板采用全封閉拼裝工藝,上部預(yù)留可拆卸振搗口。澆筑砼時(shí)振搗口處的模板先不安裝,待砼振搗后,將振搗口處的蓋板安裝并加固背楞;
3、板模和角鋁之間均采用銷(xiāo)釘連接;
4、銷(xiāo)釘布置原則:板模四角、角鋁、C槽兩端部均需設(shè)置銷(xiāo)釘、中部銷(xiāo)釘間距不宜大于300mm。


(三)梁模板拼裝工藝

梁鋁模拼裝工藝:
1、梁模由定型梁底模、角鋁、定型梁側(cè)模和梁支撐組成,梁支撐下設(shè)支撐桿,支撐桿間距≤1200mm;
2、底模、角鋁和側(cè)模之間采用銷(xiāo)釘固定連接;
3、銷(xiāo)釘布置原則:模板(角鋁、C槽)兩端部均需設(shè)置銷(xiāo)釘、中部銷(xiāo)釘間距不大于300mm;
4、梁模通過(guò)C槽與剪力墻模相連。


(四)板模板拼裝工藝

樓板鋁模拼裝工藝:
1、樓板鋁模由龍骨、板支撐、板模組成,板支撐下設(shè)支撐立桿;
2、龍骨、板支撐和板模之間采用銷(xiāo)釘固定連接;
3、銷(xiāo)釘布置原則:模板(C槽)兩端部均需設(shè)置銷(xiāo)釘,中部銷(xiāo)釘間距不大于300mm;
4、板模通過(guò)C槽與剪力墻模和梁模相連。


(五)樓梯鋁模拼裝工藝

樓梯鋁模拼裝工藝:
1、樓梯鋁模由樓梯底模、踏步蓋板、梯步側(cè)板和背楞組成;
2、樓梯鋁模采用全封閉拼裝工藝,拼裝時(shí)隨相鄰墻模一塊拼裝(采用特殊C槽連接)。踏步蓋板需留設(shè)振搗口;
3、踏步模板、側(cè)板和剪力墻模之間均采用銷(xiāo)釘連接。
4、踏步安裝完成后,還需用背楞對(duì)踏步進(jìn)行加固。


(六)吊模鋁模拼裝工藝

吊模鋁模拼裝工藝:
1、沉降20mm的廚衛(wèi)吊模結(jié)構(gòu)施工采用鋁模板同反坎一同支模。
2、鋁模板采用角鋼固定。


三、施工工藝

管控重點(diǎn):

  1. 墻柱定位筋一定要焊接到位,避免模板在校正過(guò)程中根部偏位;

  2. 鋁模拼裝前一定要涂刷專(zhuān)用脫模劑;

  3. 模板需嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及編號(hào)進(jìn)行拼裝;

  4. 墻柱模板垂直度和平整度的校正和檢查

  5. 梁板模板水平度的校正和檢查。

  6. 斜撐撐腳采用膨脹螺栓固定,必須避開(kāi)板內(nèi)水電預(yù)埋管線。


(一)測(cè)量放線

測(cè)量放線
  1. 將標(biāo)高引測(cè)至樓層作業(yè)面的外架上,通過(guò)引測(cè)的標(biāo)高控制墻柱根部的標(biāo)高及梁板底標(biāo)高。標(biāo)高控制點(diǎn)的設(shè)置需滿足現(xiàn)場(chǎng)墻柱及梁板標(biāo)高的控制。

  2. 樓面板上必須彈好軸線(軸線借線)及墻柱邊線,墻柱還需彈好300mm控制線;

  3. 墻柱控制線用于檢驗(yàn)?zāi)0迨欠衿灰约澳0宕怪倍、平整度和方正度?/span>

  4. 墻柱綁扎完畢后還需將標(biāo)高引測(cè)至墻柱鋼筋上用于控制水電預(yù)埋管線及盒子標(biāo)高。


(二)定位鋼筋的焊接

定位鋼筋的焊接
  1. 模板定位筋采用Ф10螺紋鋼,定位筋通過(guò)焊接固定在剪力墻筋上,距離剪力墻根部60mm~70mm(要高于角鋁);

  2. 剪力墻端部和中部均需設(shè)置定位筋,中部定位筋間距不超過(guò)1000mm。

  3. 剪力墻端部定位筋采用L型,中部定位筋采用I型,I型定位筋需采用切割的方式進(jìn)行下料,保證兩端平整,下料長(zhǎng)度最大允許2mm的負(fù)偏差。

  4. 定位筋需派專(zhuān)人焊接,要求精確定位,不傷主筋。

  5. 墻模安裝前,工長(zhǎng)需對(duì)定位筋進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行封模。墻模安裝過(guò)程中注意對(duì)定位筋的保護(hù),避免定位筋失效。


(三)墻柱鋼筋綁扎及水電預(yù)埋

墻柱鋼筋安裝及水電預(yù)埋
  1. 按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行墻柱鋼筋的焊接與綁扎;

  2. 墻柱鋼筋綁扎完畢后,水電工及時(shí)將墻柱內(nèi)的預(yù)埋管線及盒子預(yù)埋固定到位;

  3. 墻柱鋼筋及水電隱蔽采取分區(qū)驗(yàn)收的方式進(jìn)行,每面墻封模前及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

填充墻拉結(jié)筋及構(gòu)造柱預(yù)埋
  1. 按建筑圖紙?zhí)畛鋲ξ恢眉捌鲶w尺寸定位;

  2. 拉結(jié)筋預(yù)埋方式采用PVC管免粘結(jié)方式預(yù)埋PVC管,2側(cè)采用發(fā)泡劑封堵;

  3. 構(gòu)造柱鋼筋樓板上采用直接預(yù)埋,上部采用植筋。


(四)墻柱模板安裝

模板清理
  1. 已使用過(guò)的模板需用鏟刀鏟除模板表面浮漿,直至表面光滑無(wú)粗糙感;

  2. 在模板面均勻涂刷專(zhuān)用脫模劑,不得遺漏。新模板前五次采用原漿水性脫模劑,之后可按照說(shuō)明書(shū)適當(dāng)兌水使用。

墻柱模板拼裝
  1. 墻柱模板拼裝時(shí)需按照墻柱模板拼裝圖并結(jié)合編號(hào)進(jìn)行拼裝;

  2. 剪力墻模板拼裝需從剪力墻端部開(kāi)始拼裝,因?yàn)槊繅K模板尺寸均為負(fù)偏差,所以在未合攏之前銷(xiāo)釘不需要滿打,以50%為宜;

  3. 墻模板一側(cè)拼裝完成后,拼裝另一側(cè)模板前需放置好對(duì)拉螺桿和膠杯膠管;

  4. 待另一側(cè)模板拼裝完成合攏后需將銷(xiāo)釘全部緊固。為防止對(duì)拉螺桿脫落可以給對(duì)拉螺桿戴上螺帽。

墻柱模板拼裝注意事項(xiàng)
  1. 墻柱模板拼裝打銷(xiāo)釘前需檢查拉片壓槽、抹灰壓槽、水電壓槽、水電留洞、以及對(duì)拉螺桿洞位置是否正確。檢查無(wú)誤后方可打銷(xiāo)釘緊固。(特別是首層拼裝時(shí)尤其應(yīng)該注意,工長(zhǎng)必須對(duì)每面墻進(jìn)行檢查)

  2. 剪力墻未合攏嚴(yán)禁滿打銷(xiāo)釘,嚴(yán)禁破壞墻根部的定位筋。

  3. 剪力墻模板拼裝時(shí)最好兩人配合進(jìn)行,拼裝過(guò)程中注意避免模板傾覆。

  4. 模板拼裝合攏完成后,對(duì)拉螺桿上需戴上螺帽,特別是外墻的對(duì)拉螺桿必須戴上螺帽,以防止對(duì)拉螺桿脫落。


(五)墻柱模板初步校正

墻柱模板初步校正
  1. 墻柱模板拼裝合攏并打好銷(xiāo)釘后,需對(duì)墻模板進(jìn)行初步校正。

  2. 校正包括位置的校正、標(biāo)高的校正以及垂直度、平整度的校正。

  3. 墻模位置的校正:采用撬棍等工具對(duì)墻柱模板平面位置進(jìn)行校正,使其與地面的墻線對(duì)齊。

  4. 墻模標(biāo)高的校正:每面墻陽(yáng)角處模板上設(shè)置+1.00m刻度線,經(jīng)激光水平儀測(cè)量通過(guò)在墻腳墊墊片進(jìn)行標(biāo)高的初步控制。標(biāo)高控制精度為±3mm。

  5. 墻模垂直度、平整度的校正:采用在墻根部打入木楔子的方式進(jìn)行垂直度、平整度的校正。垂直度、平整度控制精度為≤5mm。


(六)梁模板安裝

梁底模安裝
  1. 墻柱模板初步校正后開(kāi)始安裝梁底模的安裝。

  2. 梁底模安裝是從梁的一端往另一端依次安裝,具體安裝順序:C槽→第一段梁底!奢d(支撐頭)→支撐立桿→第二段梁底模(循環(huán))→C槽

  3. 對(duì)于較短的梁,先安裝墻梁交界處的C槽,然后將梁底模板在地面拼裝完成,再由兩人托起與墻柱打好銷(xiāo)釘連接,拼裝的同時(shí)安裝好支撐立桿。

  4. 梁底模在安裝時(shí)銷(xiāo)釘需緊固到位。

  5. 梁底模安裝的過(guò)程中應(yīng)注意門(mén)窗拉片壓槽、滴水線壓槽及水電預(yù)留預(yù)埋洞口是否正確。如與設(shè)計(jì)不一致,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

梁側(cè)模安裝
  1. 墻柱模板初步校正后開(kāi)始安裝梁底模的安裝。

  2. 梁側(cè)模與梁底模采用角鋁連接,通過(guò)銷(xiāo)釘緊固。

  3. 梁側(cè)模安裝也是從梁的一端往另一端依次安裝。

  4. 梁側(cè)模安裝完成后,安裝板底陰角C槽。

  5. 梁模板安裝完成后需對(duì)梁模板的標(biāo)高和定位進(jìn)行檢查。

  6. 梁側(cè)模安裝過(guò)程中應(yīng)注意抹灰壓槽及水電預(yù)留洞口的位置是否正確。如與設(shè)計(jì)不一致,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。


(七)墻柱模板背楞加固及垂直度、平整度精確校正

墻柱模板背楞加固
  1. 梁模板安裝完成后需對(duì)剪力墻進(jìn)行背楞加固,墻柱模板背楞需按背楞編號(hào)進(jìn)行安裝,不得隨意更換位置。

  2. 背楞應(yīng)盡量通長(zhǎng)設(shè)置,當(dāng)不能通長(zhǎng)時(shí)采用[型槽鋼進(jìn)行加固接長(zhǎng)。

  3. 背楞的加固采用事先預(yù)埋的M16對(duì)拉螺桿和墊片進(jìn)行加固,螺母的緊固以稍微受力為準(zhǔn)。

  4. 螺母緊固后以對(duì)拉螺桿超過(guò)螺母100mm為宜。

  5. 背楞采用內(nèi)四外五設(shè)置,對(duì)拉螺桿橫向間距以不超過(guò)800mm為宜,最下排對(duì)拉螺桿距離地面不超過(guò)300mm。

  6. 加固完成后需檢查背楞及對(duì)拉螺桿間距是否滿足設(shè)計(jì)要求。

墻柱模板精確校正
  1. 墻柱模板背楞加固完成后,需對(duì)墻柱模板進(jìn)行精確校正。

  2. 校正包括位置的校正以及垂直度、平整度的校正。

  3. 精確校正采用斜撐進(jìn)行校正。上斜撐主要校正墻模垂直度和平整度,下斜撐主要校正墻模水平位置。

  4. 斜撐根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以不一次性設(shè)置到位,但每面墻至少有一個(gè)斜撐穩(wěn)固墻模。

  5. 斜撐與混凝土樓板的固定采用鋼筋進(jìn)行限位固定(或者采用膨脹螺栓)。

  6. 墻柱模板精確校正的合格標(biāo)準(zhǔn)為:垂直度、平整度≤3mm;水平位移≤2mm。


(八)樓板模板安裝

樓板模板安裝
  1. 安裝樓板模板前需對(duì)梁間距進(jìn)行檢查,要求尺寸偏差≤3mm,否則需要對(duì)梁進(jìn)行調(diào)整。
  2. 樓板拼裝順序(其中一種方式):樓板C槽→樓板角部第一塊樓板模板→樓板龍骨拼裝(同梁底模)→第二塊樓板模板→樓板龍骨拼裝(循環(huán))→補(bǔ)齊剩余樓板模板。
  3. 樓板模板拼裝過(guò)程中需檢查預(yù)留洞口(包括放線孔、傳料口、泵管孔、布料機(jī)孔以及水電預(yù)留預(yù)埋洞口等)的位置是否正確。
  4. 安裝龍骨時(shí)需保證支撐位置與設(shè)計(jì)相符,且支撐需與龍骨同步搭設(shè)。
  5. 板鋪完后需根據(jù)斜撐布置圖增加斜撐。

樓板模板的校正與檢查
  1. 樓板模板安裝過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)樓板的標(biāo)高以及樓板的水平度進(jìn)行控制。

  2. 樓板模板安裝完成后需對(duì)每塊樓板進(jìn)行標(biāo)高和水平度的檢查和校正。

  3. 樓板及梁底支撐立桿的垂直度偏差不超過(guò)50mm。

  4. 頂板水平度極差≤5mm。

樓板模板截面尺寸的檢查
  1. 樓板模板拼裝完成并加固調(diào)整到位后還需到樓面對(duì)梁板模板進(jìn)行全數(shù)檢查,檢查內(nèi)容包括:梁截面尺寸,板開(kāi)間、進(jìn)深,板對(duì)角線,板面標(biāo)高,拼縫寬度,拼縫高低差等。

  2. 檢查合格后方可進(jìn)行梁板鋼筋綁扎及后續(xù)工作。


(九)細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工

沉箱位置和首層外墻墻模根部處理
  1. 衛(wèi)生間沉箱位置的墻模根部需墊木枋進(jìn)行找平,同時(shí)防止漏漿。

  2. 首層外墻墻模根部能用K板的盡量采用K板支承,當(dāng)不能使用K板時(shí)采用植筋加木枋的方式進(jìn)行支承并防止漏漿。

樓梯模板安裝
  1. 樓梯模板需隨相鄰剪力墻模板一同安裝。

  2. 樓梯模板安裝順序:梯段以下剪力墻模板安裝→梯段底模安裝→梯段側(cè)模安裝→梯段踏步安裝→梯段背楞加固。

  3. 踏步安裝過(guò)程中需嚴(yán)格控制梯段最小厚度不能小于設(shè)計(jì)值。必要時(shí)需在梯段中部和端部墊墊塊。

反梁及飄窗(板)模板安裝
  1. 反梁模板隨相鄰墻柱模板一起安裝,后續(xù)再安裝飄窗(板)的模板。

  2. 本工程下飄窗板模板采用全封閉形式,上下飄窗之間采用可調(diào)支撐加固。

  3. 上下飄窗(板)安裝完成后需對(duì)飄窗(板)的標(biāo)高及水平度進(jìn)行檢查。飄窗板水平度要求≤5mm。

板面水電預(yù)留預(yù)埋處理
  1. 樓板上的水電預(yù)留預(yù)埋現(xiàn)場(chǎng)定位及開(kāi)孔。平面位置需提前進(jìn)行固化。

  2. 線盒、止水節(jié)采取板上開(kāi)孔,塑料膨脹+自攻螺絲的方式固定。

降板處斜撐處理
  1. 降板處剪力墻如需調(diào)整剪力墻垂直度時(shí)采用鋼管加頂托的方式進(jìn)行斜撐,鋼管底部墊木枋。

梁高大于等于700時(shí)增加對(duì)拉螺桿加強(qiáng)
  1. 當(dāng)梁大于等于700時(shí)在梁側(cè)板增加對(duì)拉螺桿進(jìn)行加強(qiáng)。

銷(xiāo)釘及角鋁的布置原則
  1. 構(gòu)件兩端均需設(shè)置銷(xiāo)釘,中間部位銷(xiāo)釘間距≯300mm。

  2. 角鋁需與梁板;驂Π迥ML(zhǎng),不得出現(xiàn)漏設(shè)現(xiàn)象,當(dāng)C槽與板邊平齊的時(shí)候也需設(shè)置角鋁。

  3. 為加快施工進(jìn)度,同時(shí)防止角鋁丟失,首層模板拼裝完成后,宜將角鋁與相鄰板模用螺栓固定。

墻柱根部座漿
  1. 澆筑砼前需要對(duì)墻柱根部進(jìn)行座漿以防止墻柱根部漏漿,座漿采用M5水泥砂漿。


(十一)梁板鋼筋綁扎

梁板鋼筋綁扎和樓面水電預(yù)埋
  1. 梁板鋼筋綁扎和樓面水電預(yù)埋與傳統(tǒng)工藝相同。

  2. 全部完成并隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行砼澆筑。

  3. 鋼筋綁扎需與模板安裝密切配合,避免出現(xiàn)模板安裝完畢,鋼筋無(wú)法安裝的情況。


(十二)砼澆筑前洞口防護(hù)

砼澆筑前洞口防護(hù)
  1. 澆筑前對(duì)電梯洞口采用定型化水平防護(hù),保證施工安全。


(十三)砼澆筑過(guò)程中對(duì)模板的監(jiān)測(cè)和校正

砼澆筑過(guò)程中剪力墻柱的監(jiān)測(cè)和校正
  1. 砼澆筑過(guò)程中需對(duì)剛澆筑完成的剪力墻柱進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)測(cè)和校正。
  2. 剪力墻柱主要監(jiān)測(cè)垂直度、平整度和水平位移。采用紅外線掃平儀和卷尺進(jìn)行監(jiān)測(cè)檢查。必須由工長(zhǎng)帶著工人一起檢查。
  3. 當(dāng)垂直度、平整度或水平位移偏差超過(guò)允許偏差值時(shí)及時(shí)通過(guò)斜撐進(jìn)行校正。

砼澆筑過(guò)程中梁板的監(jiān)測(cè)和校正
  1. 砼澆筑過(guò)程中需對(duì)剛澆筑完成的梁板進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)測(cè)和校正。

  2. 梁板主要監(jiān)測(cè)頂板水平度。必須由工長(zhǎng)帶著工人一起檢查。

  3. 當(dāng)頂板水平度偏差超過(guò)允許偏差值時(shí)及時(shí)通過(guò)可調(diào)支撐桿進(jìn)行校正。

砼澆筑過(guò)程中
  1. 專(zhuān)人守護(hù),對(duì)漏漿部位砼必須及時(shí)清理,保證工完場(chǎng)清,樓層清爽。


(十四)砼澆筑質(zhì)量控制

砼澆筑過(guò)程中質(zhì)量控制
  1. 砼澆筑前根據(jù)設(shè)計(jì)板厚,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)識(shí)。

  2. 砼澆筑過(guò)程中需按照樓層標(biāo)高拉通線找平,利用定型工具檢查控制板厚。

  3. 對(duì)于吊模部位,收面找平時(shí)鐵掌需伸入吊模下口,保證砼成型質(zhì)量。


四、模板拆除


(一)預(yù)留洞口、降板模板拆除

在樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后(滿足踩在樓面不留腳。┻M(jìn)行預(yù)留洞口及降板位置模板的拆除。拆除時(shí)不得破壞陽(yáng)角位置混凝土,不得用蠻力亂敲亂撬。

(二)剪力墻柱模板拆除

墻柱模板拆除可與降板位置模板同時(shí)進(jìn)行,先取下銷(xiāo)釘,用專(zhuān)用拆模工具先稍微撬松整墻模板,然后從陽(yáng)角位置開(kāi)始按順序拆除墻身模板。

(三)C槽及梁底模板拆除

墻柱陰角處通過(guò)C槽連接,墻身模板拆完后,拆除陰角處C槽及與C槽連接的梁底模板,然后依次拆除其余的C槽及梁底模板。

(四)梁側(cè)模拆除

梁底模拆除后,進(jìn)行梁側(cè)模的拆除

(五)板底C槽及板模拆除

梁側(cè)模與墻柱模板拆除后進(jìn)行板底C槽及板模的拆除,先拆除C槽與該位置的板模,再一次拆除其余的板模。板模拆除時(shí)應(yīng)注意施工安全且保護(hù)好模板,不得使拆除的模板自由掉落。

(六)齡期后撐桿拆除

混凝土達(dá)到齡期后進(jìn)行撐桿的拆除,撐桿拆除只要用錘子敲松撐桿的可調(diào)節(jié)底座,然后取下?lián)螚U即可。


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