優(yōu)點(diǎn)

1、用途廣泛:適用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、體育館、飛機(jī)庫(kù)等。適用于單層大跨度建筑，也可用于多層或高層建筑。

2、建筑簡(jiǎn)單，施工期短:所有部件都在工廠預(yù)制完成，現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單組裝，大幅縮短施工周期，6000平方米的建筑物，基本安裝完成只需40天。

3、經(jīng)久耐用，易于維護(hù):通用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)建筑可以抵抗惡劣氣候，簡(jiǎn)單維護(hù)。

4、美觀實(shí)用：鋼結(jié)構(gòu)建筑線條簡(jiǎn)潔流暢，具有現(xiàn)代感。彩色墻身板有多種顏色可供選擇，墻體也可采用其它材料，因而更具有靈活性。

5、造價(jià)合理：鋼結(jié)構(gòu)建筑自重輕，減少基礎(chǔ)造價(jià)，建造速度快，可早日建成投產(chǎn)，綜合經(jīng)濟(jì)效益大大優(yōu)于混凝土結(jié)構(gòu)建筑。

缺點(diǎn)

一、鋼結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的分析

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難以保證的原因有很多，也很復(fù)雜，既有工藝不當(dāng)造成的問(wèn)題，也有工藝操作違規(guī)造成的問(wèn)題，也有施工人員的技術(shù)水平和責(zé)任心造成的問(wèn)題，也有決策人員失誤造成的質(zhì)量問(wèn)題。

(1)鋼材本身存在的問(wèn)題

某單位在加工某樓1200*1200*60箱柱時(shí)，在焊接過(guò)程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板撕裂現(xiàn)象，肉眼可見(jiàn)清晰的裂紋將板、從厚度方向分成兩半，經(jīng)NDT檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋深度在深度3mm左右，同時(shí)檢測(cè)同類(lèi)型同批號(hào)的其他幾塊板切斷的部件，板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量差是質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。在焊接的過(guò)程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開(kāi)。由此可見(jiàn)板沿厚度方向撕裂。

原因分析:由于使用部位的特殊性，該部件在部件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的部件以焊接形式打開(kāi)的全熔融坡口受力的強(qiáng)板，由于板內(nèi)部存在的層，焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放，沿厚度方向撕裂板。

(2)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題

加工制作過(guò)程中容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，后處理困難的主要是特殊工程和重要工程。一般工序發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題所占的比率很小。在上面的施工過(guò)程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。

1.、焊接工序。該工序是隱蔽工程，也是最容易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序之一，根據(jù)2004年某公司產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告的統(tǒng)計(jì)，由于該工序的質(zhì)量問(wèn)題，焊接質(zhì)量導(dǎo)致的焊接修理率達(dá)到80%以上，其次由于上一道工序的操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問(wèn)題，焊接質(zhì)量問(wèn)題約占10%

2.、噴涂工序。該工序也是隱蔽工序，對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)建筑功能的影響。也是容易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序。工序的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的色差較大。

3.放樣下料工序。該工序是部件加工前的領(lǐng)導(dǎo)者，其質(zhì)量好壞直接影響下一個(gè)工序，甚至導(dǎo)致所有材料零件的廢棄。這種情況的發(fā)生很普遍，因此在進(jìn)料前加強(qiáng)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)測(cè)是非常重要和必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類(lèi)型的零部件在切割中變形比、較厲害；由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn)；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變、形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo)；由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢；下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.、裝配工序。該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強(qiáng)過(guò)程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生、的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯(cuò)誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯(cuò)誤，本來(lái)應(yīng)該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；零、部件在正確位置上裝配錯(cuò)誤、如板上的孔45mm本來(lái)是朝外，而實(shí)際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙超過(guò)規(guī)范和技術(shù)文件的要求，3mm的間隙、7mm；有些零部件沒(méi)有經(jīng)過(guò)校正就進(jìn)行裝配，裝配完成后已存在的變形沒(méi)辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo)；裝焊區(qū)沒(méi)有進(jìn)行表、面處理；由于圖紙尺寸的錯(cuò)誤造成的裝配錯(cuò)誤。

（三）使用問(wèn)題

由于鋼結(jié)構(gòu)廠房泡沫使用不規(guī)范，一些廠家為節(jié)省成本，用價(jià)低的無(wú)阻燃材料做填充物，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)廠房極易發(fā)生火災(zāi)引起的人員傷亡事故。

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