1．工藝系統(tǒng)設計
為了減少系統(tǒng)阻力，降低能耗，該除塵器采用一級收塵；整機一般布置在地平面上，以便于安裝和維護。
2.工作溫度的選擇
立窯正常工作的煙氣溫度一般在而設計除塵器*高工作溫度不大于當大于℃時，可采用在進風口摻冷風的辦法進行溫度調(diào)節(jié)；而大于時，經(jīng)煙囪旁路排出。
3．結(jié)構(gòu)設計
除塵器本體為磚混結(jié)構(gòu)，除塵骨架不需另外保溫，且能有效避免結(jié)露。箱體部分的墻體一般采用<厚磚墻，內(nèi)外抹灰，頂蓋采用鋼筋混凝土肋梁樓蓋，在灰斗、上花板、下花板和檐口處設圈梁埋預埋件，除塵骨架在除塵器四角和內(nèi)外墻交接處設構(gòu)造柱�；ò宀捎美錄_壓壓延成型新工藝，既增加了強度又保證設備制造質(zhì)量。設計中考慮了熱膨脹因素，并采取相應措施，保證了設備在處理高溫、高濕煙氣時的安全運行。
4.濾料選擇
(1)玻璃纖維過濾材料是玻璃纖維機織物或非織造物經(jīng)表面化學處理的，收集細粉能力強，除塵效率高，適用反吹風袋除塵器。具有耐高溫、耐腐蝕，除塵骨架尺寸穩(wěn)定，除塵效率高，粉塵剝離性好及價格便宜等特點。這是一種理想的高溫過濾材料。
(2)EW500-psi玻纖濾料采用拒水防油抗結(jié)露配方，利用有機硅類憎水劑把憎水、耐磨、抗折、防腐等性能通過特定工藝有機地統(tǒng)一在一起。
 鍋爐除塵器排放不達標的問題分析：

1濾袋表面的初始層不夠; 
2濾袋破損;
3濾袋裝配不良;

分別敘述如下：
  濾袋表面的初始層不夠在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是除塵器濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間*長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗*短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩(wěn)定性。
泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司專業(yè)設計、制作、安裝布袋除塵器，是河北省頗具盛名的除塵器生產(chǎn)廠家，如果您想購買安裝除塵器設備，請來電來函聯(lián)系我們。同時，作為專業(yè)的脈沖布袋除塵器生產(chǎn)企業(yè)，我們愿意為廣大有需要購買安裝除塵器的用戶免費設計除塵器和解答除塵器方面的有關(guān)問題，我們的聯(lián)系方式：手機18713719567   全國免費電話400-851-6879