振動(dòng)篩安裝調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
（一）安裝
1、機(jī)器在安裝前，首先按照發(fā)貨清單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動(dòng)器自出廠日起，若超過(guò)六個(gè)月時(shí)，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤(rùn)滑油。
2、按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，其中支承架必須水平安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)必須有足夠的鋼度和強(qiáng)度，以支承振動(dòng)篩的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷。
3、確保篩箱與料斗、溜槽等一類非運(yùn)動(dòng)之間應(yīng)保持*小50mm的間隙，不允許在篩箱上加固焊接任何輔助件，否則將影響篩分效果，甚至導(dǎo)致篩機(jī)損壞或報(bào)廢。
4、確保篩箱上摩擦阻尼板與彈簧座之間10mm間隙。
5、減振彈簧按自由高度進(jìn)行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過(guò)5mm。篩箱安裝后，篩面左右保持水平，否則，應(yīng)在彈簧座與支承座之間墊薄鐵片。
（二）調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺絲把彈簧上座固定在篩箱耳軸上，然后點(diǎn)焊成一體。
2、將電機(jī)座按照篩機(jī)上槽輪的位置放好，安裝在下支腿對(duì)應(yīng)的位置，確保兩個(gè)帶輪對(duì)應(yīng)的溝槽在各自平面內(nèi)一一對(duì)應(yīng)，然后焊死。電機(jī)座不得傾斜，以防翻帶，然后將電機(jī)上好，皮帶張緊度應(yīng)確保V帶張力有充分的調(diào)整量。
3、安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行不少于2小時(shí)的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪聲，振幅和運(yùn)動(dòng)軌跡符合要求，軸承*高溫度不超過(guò)75℃。
4、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試轉(zhuǎn)，負(fù)載試車時(shí)間可按工藝試車要求進(jìn)行，試車前必須用手（或其它方法）轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象時(shí)，方可正式開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
六、潤(rùn)滑、操作與維修保養(yǎng)
（一）潤(rùn)滑
1、激振器軸承采用鋰基脂潤(rùn)滑，出廠時(shí)已加注，以后每48小時(shí)加注一次，并每班觀察，注意升溫。
2、軸承位置溫度過(guò)高時(shí)或有油溢出說(shuō)明油已加過(guò)量，應(yīng)將油取出一部分，以防燒壞軸承。
（二）操作
1、在開(kāi)車前應(yīng)先檢查全部螺栓的緊固程度， 并在*初工作8小時(shí)后，重新緊固一次。
2、檢查V帶的張緊力，避免在起動(dòng)或工作中打滑，并在確保帶輪的對(duì)正性。
3、確保所有運(yùn)動(dòng)件與固定物件之間的*小間隙。
4、篩子應(yīng)在沒(méi)有負(fù)荷的情況下起動(dòng)，待篩子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方能開(kāi)始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。
5、給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均佈給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到*佳的篩分效果。給料點(diǎn)到篩面上的*大落差不大于500mm，確保物料對(duì)篩面的*小沖擊。
6、激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，增加物料運(yùn)行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩子分效率，當(dāng)激振器逆料流方向時(shí)，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提高篩分效率。
（三）維修與保養(yǎng)
1、篩機(jī)出廠時(shí)，激振器軸承注有潤(rùn)滑脂，初始時(shí)，無(wú)需再加，以后每48小時(shí)加注一次。
2、激振器與篩箱聯(lián)接的螺栓為高強(qiáng)度螺栓，不允許用普遍螺栓代替。必須定期檢查緊固情況，至少每15天檢查一次。其中任何一個(gè)螺栓松動(dòng)，都會(huì)導(dǎo)致其它螺栓剪斷，引起篩機(jī)損壞。
3、為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力，一般情況下不允許在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)篩箱及任何輔助件進(jìn)行焊接，必須焊接時(shí)，應(yīng)由熟練的操作人員進(jìn)行。建議采取以下步驟：
A、為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。
B、用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
C、先預(yù)熱60℃左右，用3Mm直徑的焊條，并防止任何夾渣和咬肉現(xiàn)象。
D、磨平兩側(cè)突起的焊肉，焊上補(bǔ)強(qiáng)板。
E、采用交流電焊焊接時(shí)，篩箱應(yīng)接地，防止電流通過(guò)軸承。
4、檢修激振器時(shí)：
①、不允許用大錘直接敲打零件事者強(qiáng)制零件裝配。
②、如果一個(gè)軸承損壞時(shí)，通常另一個(gè)軸承受影響也有損壞，應(yīng)同時(shí)更換。