說到工作流程重要性大家都很清楚 ，比如，眾所周知的麥當(dāng)勞的為什么服務(wù)送餐會(huì)這么快的，且服務(wù)好，其中是重要細(xì)化了每一個(gè)工作過程的細(xì)節(jié)，并且形成一套可執(zhí)行的規(guī)章制度，不斷的跟進(jìn)以及完善。才能保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性以及客戶的滿意度，當(dāng)然*終也是讓產(chǎn)品不斷的延續(xù)健康發(fā)展。
　　對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)，也是同理，要達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性且精確性。設(shè)備生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)必須要統(tǒng)一，且精密的結(jié)合是不容得半點(diǎn)差遲。針對(duì)全自動(dòng)數(shù)粒瓶裝線六個(gè)單元何時(shí)在秒計(jì)的時(shí)間單元里，正常發(fā)出信號(hào)，接受信號(hào)，故障信號(hào)發(fā)出后，哪個(gè)環(huán)節(jié)停沚。哪個(gè)環(huán)節(jié)繼續(xù)往前運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)槠渲幸粋�(gè)環(huán)節(jié)單元設(shè)備，影響整線其他單元設(shè)備的工作。保證整條的聯(lián)動(dòng)線有條不紊的流暢的進(jìn)行中。
　　首先整線開始:各準(zhǔn)備就緒,各系統(tǒng)開機(jī)，選擇設(shè)定參數(shù)后運(yùn)行.整線上各電眼處于監(jiān)控狀態(tài),各系統(tǒng)整線聯(lián)動(dòng)運(yùn)行
　　理瓶機(jī):系統(tǒng)工作,將瓶子百分之百按要求(瓶口朝上),在輸送帶有序傳送。
　　再次電子數(shù)粒：采用光電效應(yīng)的原理將藥粒下落時(shí)通過紅外線動(dòng)態(tài)掃描傳感器所產(chǎn)生的工作信號(hào)輸入到FPGA高速微處理器，通過電路和程序的配合實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)功能。
　　自動(dòng)檢測(cè)剔除：瓶子灌裝完畢,進(jìn)入下一系統(tǒng)帶自動(dòng)檢測(cè)剔除,保證藥品瓶裝量百分百準(zhǔn)確，系統(tǒng)帶自動(dòng)檢測(cè)剔除,保證藥品瓶裝量百分百準(zhǔn)確，帶自動(dòng)檢測(cè)剔除,保證瓶子沒鋁膜封口的瓶子,不進(jìn)入下一工序
　　鋁膜封口機(jī)：將旋好蓋子的瓶子, 鋁膜封瓶口,密封藥品.
　　*后結(jié)束:
　　瓶裝整線包裝完畢,進(jìn)入下一工序貼標(biāo)機(jī)將不干膠標(biāo)簽準(zhǔn)確無誤貼在瓶子圓周瓶上
　　只能做到了這樣，才達(dá)到精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)，質(zhì)量才有保證，數(shù)粒生產(chǎn)線效率才有提高。