一、攪拌站的安全生產(chǎn)前提條件1、確保攪拌站的危險區(qū)域，如攪拌機內(nèi)、傳送帶附近、提升斗坑內(nèi)等。2.確�；旌险九潆姳P內(nèi)的所有開關都能正常打開和關閉。二、攪拌站安全生產(chǎn)啟動步驟:1、打開所有電氣開關2、啟動計算機系統(tǒng)3、輸入配合比或選擇配合比4、校正配合比的正確輸入毫無疑問5、制作生產(chǎn)任務單，校正正確6、鈴聲或報警器警告周圍人員，啟動壓縮機或油泵7、啟動攪拌機8、啟動皮帶輸送機9、手動試驗開關攪拌機卸料門，是否正常打開關閉，是否有正常的開關門狀態(tài)10、手動試驗開關臨時存儲門，是否正常打開關閉，是否有正常的開關門狀態(tài)1、自動關閉三、誤差的調(diào)整1、誤差的出現(xiàn)原因，由于物體的流動性、含水量粒子的形狀等原因出現(xiàn)的理論值和實際稱重值的差距。2、誤差計算:計算機顯示的實際稱量值和理論值的差異除以理論值乘以100%。3、誤差標準范圍:砂、碎石為±2%水泥、粉煤灰、添加劑、礦粉等為±1%.4、誤差調(diào)整:通過調(diào)整落差值的大小達到調(diào)整誤差大小的目的。落差:尚未進入計量斗內(nèi)的空中量。落差調(diào)整原理:誤差為正值，落差值得向小方向調(diào)整的誤差為負值，向大方向調(diào)整。5、誤差記錄表填寫，誤差在正常范圍內(nèi)，填寫正常誤差值，如誤差超出范圍，填寫超出的誤差值，以及調(diào)整后的誤差值。四、生產(chǎn)中出現(xiàn)超稱現(xiàn)象和處理1、生產(chǎn)中出現(xiàn)實際稱重值超過稱重傳感器的最大稱重范圍，稱重顯示儀表上出現(xiàn)OL字樣或1-1字樣。2、解決方法，點擊停止，中止此次任務(手動操作)，攪拌機處于空運狀態(tài)，臨時倉庫處于空運狀態(tài)。依次排出所有重量倉庫內(nèi)的材料(保證所有重量倉庫都是空倉庫)。正常關閉電腦后，重新啟動電腦，進入混凝土攪拌控制系統(tǒng)，可以解決超稱問題。五、機械檢修1、要求建立報警機制。2.檢查員與操作員建立對講機等必要的通信聯(lián)系。3、放置正在檢查中，嚴禁接通引人注目的警告牌在配電盤的正前方，關閉配電盤的所有電源，制作警報，進入檢查程序。4、操作人員在操作室內(nèi)等待，中途不得離開，等待檢查人員的通信信號。5、檢查完畢，檢查員為操作監(jiān)護人檢查完畢通信，解除警報，通電鈴試驗機。六、避免稱重傳感器受到雷擊，保證操作室可靠的接地線。七、保證各種稱重傳感器清潔干燥。八、攪拌樓進行電焊作業(yè)時，電焊機的重量傳感器和焊接部分應避免，重量傳感器和焊接部分應直接重疊在焊接部分，關閉作業(yè)臺的電源后進行電焊作業(yè)。九、粉罐每天進行除塵作業(yè)，保證灌頂濾芯清潔透明，定期檢查和維護灌頂安全閥。十、攪拌大樓的稱重傳感器定期進行校正作業(yè)，填寫校正記錄表，校正用標準砝碼數(shù)為稱重傳感器最大量程的40%，至少每周一次校正作業(yè)。