日期：2021/6/12 Click：1028
（4）對地下室較厚底板、大梁等屬大體積混凝土的后澆帶，兩側(cè)必須設置專用模板和支撐，以防止混凝土漏漿而使后澆帶底部不能斷開。但在施工中應注意，基礎或地下室底板及地梁的后澆帶，其下墊層混凝土不宜澆筑太厚（宜減薄3cm左右），下部鋼筋必須墊加厚墊塊抬起，離開墊層不小于5cm，以使兩側(cè)結(jié)構能夠自由沉降，且沉降后鋼筋仍有足夠的混凝土保護層厚度。
長建筑需要留下溫度伸縮縫和高層建筑的高層部分和裙子之間留下沉降縫，后澆帶在房子越來越高、體積越來越大的情況下被普遍使用 施工過程中稍有疏忽的話，后澆水就不會發(fā)揮作用，反而會給結(jié)構帶來危險 后澆帶施工時，要注意控制以下幾點，確保施工質(zhì)量
模板支持系統(tǒng)獨立
作為溫度后的澆注帶，一般要求混凝土澆注的間隔時間在60d以上的沉降后，澆注帶要求部分主體結(jié)構施工完成后再澆注混凝土，間隔時間可能需要幾個月到十幾個月 在此期間，后續(xù)工程必須向上施工，施工后的澆注帶兩側(cè)的梁板結(jié)構成為懸掛部件，承受上部其他結(jié)構層的自重和施工負荷，正常施工的模板支撐系統(tǒng)不足 因此，后澆帶下及其兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板和支撐應在編制施工組織設計時，經(jīng)計算獨立設置，確保受力和穩(wěn)定 否則，可能會引起梁板上部的裂縫和后澆帶部位的下劃傷、頂板面的凹陷等質(zhì)量事故 該部分支撐盡量采用上下調(diào)整支撐，結(jié)構混凝土強度達到設計要求后，逐條卸載后立即旋轉(zhuǎn)支撐，避免原支撐層滿載向下傳遞力，最下層支撐結(jié)構受力和撓度過大的不合理情況
(1)后澆帶兩側(cè)保留負荷支撐在2排以上，排列距離在1m以下(包括梁板支撐在內(nèi))，該部分模板支撐系統(tǒng)相對獨立，使其他模板和支撐能夠正常拆卸和旋轉(zhuǎn)
(2)被后澆帶切斷形成懸臂結(jié)構梁，為了防止其他支撐被拆除后作為負荷支撐(其他支撐的拆除時間以該梁混凝土強度達到設計值的100%和上梁混凝土強度達到75%以上) 早期拆卸支撐的間隔必須計算確定 計算時，可以考慮扣除懸掛梁能承受的負荷，其他負荷(包括本層結(jié)構部分負荷和上層結(jié)構施工負荷)由早期拆卸支撐承擔 φ48壁厚3mm的普通鋼管受力不足(或間隔過密)時，應采用120mm×120mm或150mm×150mm方木
(3)后澆帶保留的支撐，水平方向必須結(jié)束，以免穩(wěn)定
(4)地下室厚底板、梁等為大型混凝土后澆帶，兩側(cè)應設置專用模板和支撐，防止混凝土漏漿，后澆帶底部不得斷裂 對地下室有防水防滲要求的情況下，為了防止或企業(yè)口模板，以免在后面澆水帶時浸水
區(qū)別后澆帶性質(zhì)處理鋼筋
后澆帶按使用功能分為溫度后澆帶和沉降后澆帶兩種，施工中應區(qū)分后澆帶的性質(zhì)，分別采取不同措施處理
(1)溫度后澆帶主要是為了解決后澆帶混凝土澆筑前兩側(cè)結(jié)構混凝土的收縮變形 因此，為了保證在此期間混凝土的自由變形，必須切斷后澆帶內(nèi)垂直于后澆帶的受力鋼筋，在施工中經(jīng)常被忽視，后澆帶不起作用 切斷鋼筋的位置，盡量交錯在后澆帶的兩側(cè)，使再連接時接頭的位置交錯 為了方便施工，容易，一般可以用正常的配筋通過后面的帶子，在施工該層混凝土后的3d內(nèi)用氣體切斷垂直于后面的帶子的主筋，間隙一般在5mm左右，滿足后面的帶子的間隔時間后，用水平鋼筋狹窄的間隙電弧焊接技術焊接斷開的鋼筋
(2)沉降后的帶子主要考慮高層部分結(jié)構和裙子房間的沉降差而設置 后澆帶寬一般為0.8~1.0m 在該區(qū)域內(nèi)，兩側(cè)結(jié)構沉降差對鋼筋產(chǎn)生的鋼筋應力和應變作出反應，相對不大，不影響結(jié)構沉降 因此，沉降后澆鋼筋一般不考慮斷裂 但是，在施工中，基礎和地下室底板和地梁的后澆帶，其下墊混凝土不應過厚(應減薄3cm左右)，下部鋼筋應加厚墊抬起，離開墊不應小于5cm，兩側(cè)結(jié)構可自由沉降，沉降后鋼筋應充分
加強后澆帶混凝土澆筑前的防護處理
(1)大型混凝土后澆帶、兩側(cè)混凝土澆筑后，后澆帶內(nèi)側(cè)混凝土作為大型混凝土養(yǎng)護防裂的重點，最大溫差多出現(xiàn)在后澆帶兩側(cè)混凝土面上，兩側(cè)混凝土出現(xiàn)裂縫時，結(jié)構內(nèi)部深層裂縫，有時貫穿整個結(jié)構面 因此，對于大型混凝土后澆注帶，應在帶端側(cè)面或頂面鋼筋斷裂的適當部位預留進入孔中，施工人員應直接進入后澆注帶內(nèi)的模具支撐，拆除清潔和維護 養(yǎng)護期間復蓋塑料薄膜和巖棉被(或草座)，必要時用碘鎢燈照射側(cè)面混凝土加熱，確保大體積混凝土養(yǎng)護溫差不超過25℃
(2)后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑時，頂層混凝土留有5~10cm寬的企業(yè)口 后澆帶上復蓋彩色塑料布，在企業(yè)口寬度范圍內(nèi)用1:3水泥砂漿平整，建造120mm寬堤，高120~180mm，外部涂裝，作為鋼筋保護和施工現(xiàn)場的安全保護，垃圾進入后澆帶內(nèi)難以清掃，雨水和施工養(yǎng)護用水進入后澆帶特別是地下室，水滲透地基土會影響地基承載力等結(jié)構性能，這種防護必須認真處理 在通道上鋪上6cm厚的木制通道板，適當降低堤壩
(3)水平地下室底板后，澆注帶端頭和外墻垂直后澆注帶，建造240塊磚墻堵塞，建造砂漿標在M5以上，用防水砂漿涂裝的地下室外墻進行防濕和防水處理 這樣，第一，防止雨水或施工用水進入后澆帶；第二，墻壁可以用作擋土墻，不影響基坑的及時回填，這有利于趕工 第三，它可以用作后澆帶的永久外模，減少施工環(huán)節(jié)
(4)后澆帶混凝土澆筑前，清掃后澆帶，切除浮石浮漿，調(diào)整鋼筋等
后澆帶混凝土配置的澆注和養(yǎng)護
(1)后澆帶內(nèi)的混凝土，一般要求比兩側(cè)澆筑混凝土的強度等級提高一級到二級(由設計院的設計決定) 一般選擇無收縮或微膨脹混凝土，配合比設計經(jīng)過計算試煉試驗，常用措施主要有以下3種:1)減少灰塵比，控制混凝土崩潰度 混合FDN-2000等高效早強型減水劑(減水率一般在15%左右)，控制灰塵比在0.4以下，崩潰度控制在1~3mm(泵送混凝土可以控制在10~14)2)混合UEA膨脹劑，配置收縮自補償混凝土3)配置微膨脹混凝土，配合比為水:微膨脹水泥:砂石=0.55:1:1.98:2.65，其中微膨脹水泥由普通水泥和膨脹組成，膨脹組成施工時調(diào)整膨脹成分的配合量，獲得0.1%~0.2%的理想膨脹率
(2)混凝土混合搗固要認真，嚴格配合計量，適當延長攪拌時間1~3min，澆筑順序應從一端向另一端分層斜面趕進(因為不考慮混凝土搗固側(cè)壓力的影響)，泵送混凝土混凝土更好，有利于分析排水和混凝土結(jié)合，不留施工縫隙
(3)混凝土的早期養(yǎng)護主要是表面適時接收 大體積后澆帶混凝土，收獲后要注意復蓋塑料薄膜和草座等保溫養(yǎng)護，減少溫差，防止裂縫 使用微膨脹混凝土灌注后澆帶，應注意蓄水養(yǎng)護3-7d，以獲得理想的膨脹率
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